Magazyny produkcyjne mają inne wymagania dotyczące przechowywania niż magazyny dystrybucji ogólnej. Materiały mogą wejść do zakładu jako surowce, przejść do produkcji jako zapasy produkcji-w-procesie, a później wrócić do magazynu jako wyroby gotowe.
Oznacza to, że regałów paletowych nie można zaplanować wyłącznie w oparciu o liczbę palet, które należy składować. Układ regałów musi także wspierać relacje pomiędzy zakupami, odbiorem, produkcją, magazynowaniem pośrednim, wyrobami gotowymi i wysyłką.
Dobrze-zorganizowany magazyn produkcyjny może wykorzystywać regały paletowe do oddzielania poszczególnych etapów zapasów, zapewniając jednocześnie przejrzystość i dostępność przepływu materiałów. W tym artykule wyjaśniono, jak zaplanować regały paletowe dla surowców,-pracy w-inwentarzu procesowym, wyrobów gotowych i obszarów wsparcia produkcji.
Dlaczego magazyny produkcyjne potrzebują innego podejścia do regałów paletowych
W konwencjonalnym magazynie dystrybucyjnym zapasy mogą przede wszystkim przemieszczać się pomiędzy przyjęciem, składowaniem, kompletacją i wysyłką. W zakładzie produkcyjnym zwykle odbywają się dodatkowe ruchy pomiędzy magazynem a produkcją.
Typowy przepływ materiałów produkcyjnych może wyglądać następująco:
Odbiór → Magazyn surowca → Produkcja → Magazyn WIP → Produkcja → Magazynowanie wyrobów gotowych → Wysyłka
Niektóre produkty mogą ominąć jeden lub więcej z tych etapów, ale podstawowa zasada pozostaje ta sama: system regałów musi wspierać zarówno produkcję, jak i magazynowanie.
| Etap zapasów | Typowy cel | Uwzględnienie przechowywania |
|---|---|---|
| Surowce | Zaopatrzenie w operacje produkcyjne | Dostępny magazyn z jednoznaczną identyfikacją materiałów |
| Praca-w-procesie | Trzymaj materiały pomiędzy etapami produkcji | Krótkoterminowe-lub kontrolowane magazynowanie pośrednie |
| Gotowe towary | Przechowuj gotowe produkty przed wysyłką | Przechowywanie w oparciu o częstotliwość zamówień i wymagania dotyczące wysyłki |
| Zapas buforowy produkcji | Utrzymuj dostępność materiałów w pobliżu miejsca produkcji | Wygodny dojazd bez blokowania ciągów produkcyjnych |
Jak zorganizować regały paletowe na surowce
Surowce są często pierwszą główną kategorią zapasów wprowadzaną do zakładu produkcyjnego.
W zależności od branży materiały te mogą obejmować elementy stalowe, części z tworzyw sztucznych, materiały opakowaniowe, chemikalia, komponenty, tkaniny, części elektroniczne lub inne materiały wejściowe do produkcji.
Strategia przechowywania powinna uwzględniać częstotliwość wydawania materiałów do produkcji i to, czy różne materiały mają różne wymagania dotyczące postępowania.
W przypadku magazynów produkcyjnych, w których składuje się wiele różnych rodzajów materiałów, indywidualnie dostępne pozycje palet mogą uprościć identyfikację i wyszukiwanie zapasów.
Selektywne regały paletowezapewnia bezpośredni dostęp do poszczególnych pozycji palet i regulowanych poziomów belek, dzięki czemu nadaje się do magazynów, w których różnią się rodzaje surowców i konfiguracje palet.
Jak oddzielić magazyny surowców od obszarów produkcyjnych
Regały na surowce powinny znajdować się wystarczająco blisko produkcji, aby zapewnić efektywne zaopatrzenie w materiały, ale nie powinny automatycznie zajmować całej dostępnej przestrzeni wokół linii produkcyjnej.
Jeśli regały paletowe sięgają zbyt daleko w obszary robocze produkcji, wózki widłowe i personel produkcyjny mogą konkurować o tę samą przestrzeń.
Lepszym podejściem jest ustalenie wyraźnej granicy pomiędzy magazynowaniem a operacjami produkcyjnymi.
Magazyn może następnie wykorzystać wyznaczone punkty przeładunku lub obszary prezentacji materiałów, w których palety są przemieszczane z magazynu do produkcji, bez przekształcania przestrzeni produkcyjnej w stałą strefę przechowywania.
Jak zarządzać pracą-w-procesowym składowaniu palet
Praca-w toku-, czyli WIP, to jedna z głównych różnic między magazynami produkcyjnymi a zwykłymi magazynami dystrybucyjnymi.
WIP może składać się z częściowo ukończonych produktów, komponentów oczekujących na kolejny etap produkcji, zmontowanych jednostek oczekujących na kontrolę lub materiałów tymczasowo przechowywanych pomiędzy procesami.
Magazyn WIP należy traktować inaczej niż zasoby rezerwy długoterminowej.
Magazyn powinien określić, czy PWT wymaga:
- Krótkoterminowa-prezentacja piętra
- Dedykowane pozycje regałów
- Lokalizacje buforów-po stronie produkcyjnej
- Kontrolowane magazynowanie pośrednie
- Specjalne obszary identyfikacji lub stanu jakości
Prawidłowe rozmieszczenie zależy od procesu produkcyjnego i właściwości fizycznych WIP.
Kiedy należy przechowywać WIP na regałach paletowych?
Nie każda paleta WIP musi trafić na konwencjonalny regał.
Jeżeli w krótkim czasie materiał przejdzie do kolejnego etapu produkcji, bardziej praktyczne może być wydzielone stanowisko postojowe. Jednakże, gdy harmonogramy produkcji powodują dłuższe okresy oczekiwania, kontrolowane składowanie na regałach może zapobiec zajmowaniu przez WIP cennej powierzchni produkcyjnej.
Na przykład zakład produkcyjny może używać regałów paletowych do WIP, które muszą poczekać kilka godzin lub dni przed kolejnym etapem przetwarzania, jednocześnie utrzymując bezpośrednie bufory produkcyjne na podłodze w pobliżu odpowiedniego centrum roboczego.
To rozróżnienie pomaga zapobiegać stopniowemu przekształcaniu się tymczasowych materiałów produkcyjnych w niekontrolowane składowanie na podłodze.
Jak zorganizować regały paletowe z wyrobami gotowymi
Wyroby gotowe mają zwykle inny cel przechowywania niż surowce.
Po zakończeniu produkcji może zaistnieć potrzeba pozostawienia produktów w magazynie do czasu wydania ich do wysyłki. Niektóre gotowe towary mogą zostać wysłane w ciągu kilku godzin, podczas gdy inne mogą pozostać w magazynie przez tygodnie lub dłużej.
Dlatego obszar regałów z wyrobami gotowymi powinien być zorganizowany według częstotliwości wysyłek, różnorodności produktów, ilości palet i wymagań dotyczących zamówienia.
Szybko{0}}zbywające się gotowe towary mogą wymagać łatwiejszego dostępu, natomiast produkty przechowywane w większych ilościach mogą nadawać się do konfiguracji przechowywania o większej-gęstości.
Rozwiązania magazynowych regałów paletowych Jinhui obejmują konfiguracje selektywne, wjazdowe,-wpychane-z powrotem, przepływ palet i inne konfiguracje, które można dopasować do różnych cech zapasów i wymagań operacyjnych.
Jak oddzielić surowce od wyrobów gotowych
Surowce i wyroby gotowe nie powinny automatycznie dzielić tej samej strefy przechowywania tylko dlatego, że oba są na paletach.
Obie kategorie zapasów pełnią różne role operacyjne.
| Czynnik | Surowce | Gotowe towary |
|---|---|---|
| Główny cel | Produkcja | Operacja klienta lub wysyłki |
| Typowy ruch | Odbiór → Produkcja | Produkcja → Wysyłka |
| Priorytet przechowywania | Niezawodne dostawy produkcyjne | Realizacja zamówienia i gotowość do wysyłki |
| Stan zapasów | Dostępne do produkcji | Gotowe i gotowe do wysyłki |
| Planowanie lokalizacji | Związane z popytem produkcyjnym | Związane z wysyłką i częstotliwością zamówień |
Oddzielenie tych dwóch obszarów może również ułatwić identyfikację zapasów i zmniejszyć ryzyko wysłania materiałów do niewłaściwego miejsca przeznaczenia operacyjnego.
Jak zapasy buforowe produkcyjne współpracują z regałami paletowymi
Zakłady produkcyjne często potrzebują niewielkiej ilości materiałów w pobliżu produkcji, nawet jeśli główne zapasy są przechowywane na regale magazynowym.
Tworzy to dwuetapowy model przechowywania.
Magazyn rezerwowy → Bufor produkcyjny → Linia produkcyjna
Regał rezerwowy przechowuje zapasy główne, natomiast bufor produkcyjny zapewnia wygodny dostęp do materiałów potrzebnych do natychmiastowych działań.
Bufor powinien być dobrany odpowiednio do rzeczywistego zużycia produkcji, a nie stanowić niekontrolowane rozszerzenie magazynu.
Jak ustawić regały wokół kolumn produkcyjnych i sprzętu
Magazyny produkcyjne często zawierają więcej stałych przeszkód niż standardowe budynki magazynowe. Mogą to być maszyny produkcyjne, kolumny, przenośniki, media, drzwi, obszary inspekcji i punkty przesyłania materiałów.
Dlatego rzędy regałów nie zawsze mogą być ułożone w prostą, powtarzalną siatkę.
Przed ustaleniem ostatecznego rozmieszczenia regałów w planie należy uwzględnić stałe konstrukcje budynków i sprzęt produkcyjny.
Alejki do regałów powinny także zapewniać wystarczającą przestrzeń operacyjną dla wózków widłowych i innego sprzętu-do transportu materiałów używanego w obiekcie.
Jinhui projektuje regały paletowe w oparciu o wymiary magazynu, rozmiar palety, wymagania dotyczące ładunku, typ wózka widłowego i wymaganą pojemność magazynu, zamiast polegać na jednej standardowej konfiguracji. :contentReference[oaicite:2]{indeks=2}
Jak rozmiar palety może zmieniać się na różnych etapach produkcji
Jeden zakład produkcyjny może stosować różne konfiguracje palet dla surowców, PWT i wyrobów gotowych.
Na przykład surowce mogą być dostarczane na standardowych paletach dostawców, podczas gdy gotowe produkty mogą być umieszczane na paletach o innym rozmiarze w celu wysyłki do klienta.
WIP może mieć również nietypowe wymiary, ponieważ produkt jest tylko częściowo zmontowany.
Oznacza to, że projekt regału nie powinien opierać się na specyfikacji tylko jednej palety, jeśli w procesie produkcyjnym wykorzystuje się kilka typów palet.
Przed zaprojektowaniem systemu regałów należy zapisać:
- Długość i szerokość palety
- Wysokość załadowanej palety
- Maksymalna masa ładunku
- Liczba palet na SKU lub typ produktu
- Potencjalny zwis palety
- Różne konfiguracje palet stosowane podczas produkcji
Jak zmienia się ciężar ładunku z surowców do wyrobów gotowych
Waga palety może również ulec zmianie w trakcie procesu produkcyjnego.
Paleta zawierająca surowce może mieć inną masę ładunku niż paleta zawierająca gotowe produkty. To samo dotyczy palet WIP.
Ma to znaczenie, ponieważ belki regałów, ramy pionowe, poziomy przechowywania i ogólną konstrukcję regału należy projektować z uwzględnieniem rzeczywistych warunków obciążenia.
Magazyn powinien zatem określić maksymalne masy załadowanych palet dla każdej głównej kategorii składowania, zamiast zakładać, że każda paleta ma ten sam ładunek.
Do ciężkich zastosowań przemysłowych, Jinhui'sprzemysłowe regały paletowe o dużej wytrzymałościmożna skonfigurować pod kątem wymiarów palet, wymagań dotyczących obciążenia, wysokości regałów, poziomów belek i warunków pracy magazynu.
Jak postępować z materiałami oczekującymi na kontrolę jakości
Magazyny produkcyjne mogą również wymagać przechowywania materiałów, które nie zostały jeszcze dopuszczone do produkcji lub wysyłki.
Materiały te powinny mieć jasno określony stan fizyczny.
Na przykład magazyn może potrzebować oddzielnych lokalizacji na:
- Materiały przychodzące oczekujące na kontrolę
- Zatwierdzone surowce
- Materiały trzymają jakość
- WIP oczekuje na kontrolę
- Gotowe towary czekają na wydanie
Dokładne kategorie statusu zależą od procesu-kontroli jakości firmy.
Ważną zasadą jest to, że fizycznie przechowywane materiały o różnym statusie operacyjnym nie powinny być nierozróżnialne.
Jak organizować lokalizacje regałów według zapotrzebowania produkcyjnego
Lokalizacje regałów można organizować zgodnie z częstotliwością zapotrzebowania materiałów na produkcję.
Często zużywane surowce można umieszczać w łatwiej dostępnych lokalizacjach, natomiast rzadziej potrzebne surowce można przydzielać w innych miejscach przechowywania.
Nie musi to koniecznie oznaczać, że pozycja najbliższa stojakowi jest zawsze najlepszą pozycją. Magazyn powinien również wziąć pod uwagę wagę palety, dostęp wózka widłowego, charakterystykę produktu i wymagania dotyczące uzupełniania.
Celem jest ograniczenie niepotrzebnych podróży materiałów bez tworzenia zatorów wokół obszarów produkcyjnych.
Jak połączyć magazyn produkcyjny z wysyłką wyrobów gotowych
Gotowe towary często muszą przejść z produkcji do magazynu, a ostatecznie do wysyłki.
Jeśli dostęp do regałów z wyrobami gotowymi jest utrudniony z obszaru produkcyjnego, konieczne może być przejechanie wózków widłowych przez niepotrzebne części magazynu.
Jednocześnie wyroby gotowe nie powinny znajdować się w obszarach odbioru ani{0}}obsługi surowców.
Praktyczny układ wyznacza zatem jasną drogę pomiędzy produkcją, magazynowaniem wyrobów gotowych i wysyłką.
Trasa ta powinna umożliwiać normalny ruch wózków widłowych, unikając jednocześnie niepotrzebnej interakcji z ruchem odbierającym surowce.
Regały selektywne a regały o-dużej gęstości w magazynach produkcyjnych
Magazyny produkcyjne często zawierają mieszankę profili zapasów, więc dla różnych obszarów mogą być odpowiednie różne systemy magazynowania.
| Wymagania dotyczące przechowywania | Potencjalna konfiguracja stojaka |
|---|---|
| Wiele SKU surowców wymagających indywidualnego dostępu | Selektywne regały paletowe |
| Duże ilości podobnych materiałów | Dysk-lub inny-magazyn o dużej gęstości |
| Wiele palet na produkt przy umiarkowanych wymaganiach dotyczących dostępu | Przesuń-regały do tyłu |
| Produkty o wysokim-obrocie wymagające ruchu FIFO | Regały przepływowe palet |
| Wymagania dotyczące zautomatyzowanej pamięci masowej o dużej-gęstości | Transfer radiowy lub rozwiązania ASRS |
Konfiguracji tych nie należy wybierać wyłącznie na podstawie gęstości przechowywania. Należy wziąć pod uwagę profil zapasów, charakterystykę palet, wymagania dotyczące dostępu, obsługę wózka widłowego i proces produkcyjny.
Dla zakładów produkcyjnych korzystających z wielu różnych materiałów i wymagających częstego dostępu, Jinhui'sselektywne systemy regałów paletowychzapewniają indywidualnie dostępne pozycje palet i regulowane poziomy belek. :contentReference[oaicite:3]{indeks=3}
Jak zapobiec przekształceniu obszarów produkcyjnych w obszary magazynowe
Częstym problemem magazynu produkcyjnego jest stopniowe gromadzenie się palet wokół sprzętu produkcyjnego.
Paletę można ustawić obok maszyny, ponieważ linia produkcyjna jej chwilowo potrzebuje. Później dodawana jest kolejna paleta i ostatecznie powierzchnia produkcyjna zaczyna funkcjonować jako nieoficjalny magazyn.
Może to zmniejszyć przestrzeń roboczą i utrudnić poruszanie się wózkiem widłowym.
Lepszym podejściem jest zdefiniowanie maksymalnej ilości zapasów buforowych dozwolonych w każdym obszarze produkcyjnym i zwrócenie nadmiaru materiału do kontrolowanego magazynu na regałach.
Jak zaplanować rozbudowę szafy w oparciu o wzrost produkcji
Firmy produkcyjne mogą z czasem dodawać linie produkcyjne, wprowadzać nowe produkty lub zwiększać produkcję.
Zmiany te mogą znacząco wpłynąć na wymagania dotyczące przechowywania w magazynie.
Planując nowy system regałów, warto wziąć pod uwagę nie tylko aktualną liczbę palet, ale także możliwe przyszłe zmiany:
- Wielkość produkcji
- Liczba jednostek SKU
- Zapotrzebowanie na surowiec
- Zapasy wyrobów gotowych
- Wymiary palety
- Wymagane poziomy przechowywania
- Sprzęt do wózków widłowych
Modułowe regały paletowe mogą ułatwić przyszłą rozbudowę, gdy układ budynku i wymagania operacyjne pozwalają na dodanie dodatkowych półek lub poziomów magazynowania.
Typowe błędy w regałach produkcyjnych
Korzystanie z jednego obszaru magazynowania dla każdego typu zapasów
Surowce, WIP i wyroby gotowe służą różnym celom. Łączenie ich bez jasnych zasad dotyczących lokalizacji może utrudnić identyfikację i przemieszczanie materiałów.
Umieszczanie zbyt dużej ilości zapasów w pobliżu produkcji
Zapasy buforowe-po stronie produkcyjnej mogą być przydatne, ale nadmierne nagromadzenie palet może zmniejszyć przestrzeń roboczą i zablokować trasy materiałów.
Ignorowanie różnych konfiguracji palet
W procesach produkcyjnych na różnych etapach mogą być stosowane różne rozmiary palet i ciężary ładunku. System regałów musi uwzględniać rzeczywiste konfiguracje palet.
Projektowanie regałów bez uwzględnienia sprzętu produkcyjnego
Maszyny, kolumny, przenośniki, drzwi i inne stałe konstrukcje mogą znacząco wpływać na rozmieszczenie regałów i dostęp wózków widłowych.
Koncentrując się wyłącznie na maksymalnej pojemności magazynu
W systemie regałów-o dużej gęstości można przechowywać więcej palet, ale magazyny produkcyjne wymagają również niezawodnego dostępu do materiałów produkcyjnych i wyrobów gotowych.
Zezwolenie, aby WIP stał się niekontrolowanym magazynem
WIP powinien mieć określone lokalizacje i zasady przemieszczania się, aby zapasy pośrednie nie zajmowały stopniowo korytarzy produkcyjnych i obszarów roboczych.
Lista kontrolna regałów paletowych w magazynie produkcyjnym
| Przedmiot | Co potwierdzić |
|---|---|
| Surowce | Identyfikacja głównych kategorii surowców i ilości składowanych. |
| WIP | Określ, które produkty pośrednie wymagają kontrolowanego przechowywania. |
| Gotowe towary | Określ wielkość magazynu i częstotliwość wysyłek. |
| Wymiary palety | Rejestruj wszystkie konfiguracje palet stosowane w procesie produkcyjnym. |
| Załaduj ciężar | Potwierdź maksymalną masę załadowanej palety dla każdego głównego typu zapasów. |
| Bufor produkcyjny | Określ, ile materiału może pozostać w pobliżu każdego obszaru produkcyjnego. |
| Lokalizacje regałów | W stosownych przypadkach oddziel surowce, PWT, wyroby gotowe i zapasy o specjalnym-statusie. |
| Obsługa wózka widłowego | Potwierdź wysokość podnoszenia, wymagania dotyczące zakrętów i wymagania dotyczące korytarzy. |
| Struktura budynku | Mapuj kolumny, drzwi, maszyny, przenośniki i inne stałe przeszkody. |
| Przyszły wzrost | Weź pod uwagę dodatkową wielkość produkcji i potencjalną rozbudowę szafy. |
Jak zaplanować regały paletowe w magazynie produkcyjnym
Praktyczny proces planowania można podzielić na kilka etapów.
- Zamapuj budynek produkcyjny i zidentyfikuj obszary produkcyjne.
- Oddzielne wymagania dotyczące surowców, WIP i wyrobów gotowych.
- Rejestruj wymiary palet i maksymalne ciężary załadowanych palet.
- Analizuj zużycie produkcji i schematy wysyłki wyrobów gotowych.
- Określ, które zapasy wymagają bezpośredniego dostępu do palet.
- Zdefiniuj obszary buforowe produkcji oddzielnie od magazynu rezerwowego.
- Przejrzyj trasy wózków widłowych i punkty transportu materiałów.
- Porównaj odpowiednie konfiguracje regałów paletowych.
- Pozwól na przyszły wzrost produkcji i zapasów.
- Należy sprawdzić ostateczną konfigurację szafy pod kątem mających zastosowanie wymagań technicznych i bezpieczeństwa.
Proces ten pomaga zapewnić, że system regałów wspiera operację produkcyjną, a nie po prostu zapełnia dostępną powierzchnię miejscami do przechowywania.
Często zadawane pytania
Jaki rodzaj regałów paletowych nadaje się do magazynów produkcyjnych?
Nie ma jednej konfiguracji dla każdego magazynu produkcyjnego. Selektywne regały paletowe są często przydatne, gdy wiele surowców lub wyrobów gotowych wymaga indywidualnego dostępu do palet, natomiast w przypadku dużych ilości podobnych produktów można rozważyć systemy-o dużej gęstości.
Czy surowce i wyroby gotowe powinny używać oddzielnych regałów paletowych?
Nie zawsze wymagają całkowicie oddzielnych systemów regałów, ale jasno określone strefy przechowywania mogą ułatwić identyfikację zapasów i przemieszczanie materiałów. Decyzja zależy od procesu produkcyjnego, cech produktu i układu magazynu.
Czy zapasy WIP można przechowywać na regałach paletowych?
Tak. WIP można przechowywać na regałach paletowych, jeśli wymaga kontrolowanego przechowywania pomiędzy etapami produkcji. Odpowiednie rozmieszczenie zależy od rozmiaru, wagi, wymagań dotyczących obsługi i przewidywanego czasu przechowywania PWT.
Jak należy zarządzać zapasami buforowymi produkcji?
Zapasy buforowe produkcji powinny mieć określone limity i wyznaczone lokalizacje. Celem jest utrzymanie wystarczającej ilości materiału dostępnego do produkcji, tak aby nadmiar palet nie zajmował obszarów roboczych.
Czy selektywne regały paletowe nadają się do magazynów fabrycznych?
Tak. Selektywne regały paletowe są powszechnie stosowane w magazynach produkcyjnych, ponieważ zapewniają bezpośredni dostęp do poszczególnych pozycji palet i mogą pomieścić różne rozmiary palet i wymagania dotyczące przechowywania. :contentReference[oaicite:4]{indeks=4}
Ostatnie przemyślenia
Regały paletowe do magazynów produkcyjnych muszą obsługiwać więcej niż tylko proste przechowywanie zapasów. Surowce muszą efektywnie docierać do produkcji, WIP wymaga kontrolowanego tymczasowego przechowywania, a gotowe produkty muszą przechodzić z produkcji do wysyłki bez tworzenia niepotrzebnych zatorów.
Najbardziej efektywnym podejściem jest traktowanie magazynu jako części procesu produkcyjnego. Lokalizacje regałów, bufory produkcyjne, trasy wózków widłowych, specyfikacje palet, kategorie zapasów i przyszłą ekspansję należy rozpatrywać łącznie.
Dla zakładów produkcyjnych o zróżnicowanych SKU i wymaganiach częstego dostępu do palet,selektywne regały paletowezapewnia bezpośredni dostęp do poszczególnych pozycji palet i elastycznych konfiguracji belek. W przypadku zastosowań przemysłowych-o większym obciążeniuprzemysłowe regały paletowe o dużej wytrzymałościmożna skonfigurować w oparciu o rzeczywiste wymagania dotyczące palet i ładunku.
Jinhui Rack zapewnia również niestandardowerozwiązania magazynowych regałów paletowychdla zakładów produkcyjnych, z konfiguracjami regałów dostosowanymi do wymiarów magazynu, specyfikacji palet, wymagań dotyczących ładunku, obsługi wózka widłowego, pojemności magazynu i potrzeb operacyjnych.
Planujesz regały paletowe dla magazynu produkcyjnego?Wyślij do Jinhui Rack wymiary magazynu, rozmiary palet, maksymalne masy palet, wielkość produkcji, wymagane miejsca do przechowywania, informacje o wózkach widłowych oraz wymagania dotyczące przechowywania surowców, PWT i wyrobów gotowych.
Strona internetowa:https://www.jinhui-rack.com/
E-mail:info@jhrack.com
WhatsApp:+86 185 0252 7163
