Regały magazynowe dla magazynów 3PL: zarządzanie wieloma klientami i zapasami

Magazyny logistyczne stron trzecich (3PL) często obsługują zapasy dla wielu klientów w tym samym obiekcie. Każdy klient może mieć inne wymiary produktów, rodzaje palet, wielkości zamówień, obroty, wymagania dotyczące etykietowania i procedury realizacji. Bez dobrze zaplanowanego systemu przechowywania różnice te mogą powodować zamieszanie w zapasach, nieefektywną kompletację i niepotrzebną obsługę magazynu.

Regały magazynowe odgrywają ważną rolę w organizacji tych operacji. Właściwy układ pomaga oddzielić zapasy klientów, poprawić dokładność lokalizacji, spełnić różne wymagania dotyczące przechowywania i lepiej wykorzystać dostępną przestrzeń magazynową.

W tym przewodniku wyjaśniono, w jaki sposób operatorzy 3PL mogą planować regały magazynowe w oparciu o wymagania klientów, charakterystykę zapasów, kontrolę zapasów i codzienne operacje związane z transportem materiałów.

1. Dlaczego magazyny 3PL potrzebują innej strategii przechowywania

W przeciwieństwie do magazynu obsługującego tylko jedną firmę, obiekt 3PL może obsługiwać kilku klientów o różnych potrzebach w zakresie przechowywania i realizacji zamówień. Jeden klient może przechowywać pełne palety podobnych produktów, podczas gdy inny wymaga częstego kompletowania skrzynek lub obsługi wielu małych jednostek magazynowych (SKU).

Pojedynczy układ przechowywania może nie być odpowiedni dla każdego klienta. Magazyn potrzebuje elastycznego podejścia, które równoważy separację zapasów, gęstość przechowywania, wydajność kompletacji i kontrolę operacyjną.

Różne profile zapasów

Każdy Klient może mieć inne wymiary produktu, rodzaj opakowania, wysokość palet, wagę i objętość składowania. Niektóre zapasy przemieszczają się szybko, podczas gdy inne produkty mogą pozostawać w magazynie przez dłuższy czas.

Różnice te wpływają na odpowiednią konfigurację regałów, lokalizację przechowywania, sposób kompletacji i ilość dostępnej przestrzeni wymaganej dla każdego klienta.

Kontrola zapasów dostosowana do potrzeb klienta

Sama separacja fizyczna nie wystarczy do utrzymania dokładności inwentaryzacji. Każdy produkt musi być także powiązany z właściwym klientem, kodem SKU, informacjami o partii lub partii, jeśli ma to zastosowanie, oraz lokalizacją magazynu.

Dobrze zaprojektowany plan przechowywania powinien wspierać zarówno organizację fizyczną, jak i cyfrowe śledzenie zapasów.

Zmiana zapotrzebowania na pamięć masową

Klienci 3PL mogą doświadczyć szczytów sezonowych, kampanii promocyjnych, rozwoju biznesu lub zmian w asortymencie produktów. Przydziały składowania należy zatem poddawać okresowemu przeglądowi, a nie traktować jako stałe.

2. Przeanalizuj wymagania dotyczące przechowywania każdego klienta

Przed przydzieleniem miejsca w szafie zbierz informacje o zapasach i wymaganiach operacyjnych każdego klienta. Daje to zespołowi magazynu praktyczną podstawę do przydzielania lokalizacji magazynowych i wybierania odpowiednich konfiguracji regałów.

Ważne informacje obejmują:

• Wielkość zapasów:Średnie i szczytowe ilości palet dla każdego klienta.
• Wymiary produktu:Długość, szerokość, wysokość i charakterystyka opakowania palety.
• Waga produktu:Masa składowanych ładunków i wymagania dotyczące planowanej konfiguracji regałów.
• Częstotliwość zamówień:Jak często produkty są odbierane, kompletowane, uzupełniane i wysyłane.
• Odmiana SKU:Liczba różnych produktów i ilość miejsca wymaganego przez każdy z nich.
• Specjalne potrzeby w zakresie obsługi:Wszelkie obowiązujące wymagania dotyczące towarów delikatnych, śledzenia partii, kontroli temperatury lub ograniczonego dostępu.
• Zobowiązania serwisowe:Harmonogramy odbioru, terminy wysyłek, docelowa dokładność zamówień i wymagania dotyczące raportowania.

Wykorzystaj zebrane informacje do stworzenia profilu asortymentu klienta. Profil ten może pomóc w określeniu, które produkty wymagają najbardziej dostępnych lokalizacji, które można przechowywać w rezerwie, a które wymagają wydzielonych lub kontrolowanych obszarów przechowywania.

3. Podziel magazyn na przejrzyste strefy przechowywania

Podział na strefy klientów pomaga zmniejszyć ryzyko umieszczenia zapasów w niewłaściwej lokalizacji. Odpowiednia metoda podziału na strefy zależy od wielkości magazynu, wielkości zapasów, wzorców zamówień i stopnia separacji wymaganego przez każdego klienta.

Typowe podejścia obejmują:

• Dedykowane strefy klienta:Przypisz określone rzędy regałów lub powierzchnie magazynowe do konkretnego klienta, gdy wielkość zapasów i wymagania operacyjne to uzasadniają.
• Wspólne obszary regałów z kontrolowanymi lokalizacjami:Przechowuj zapasy dla wielu klientów na większym obszarze, utrzymując odrębną, sprawdzoną lokalizację i dokumentację magazynową.
• Rezerwowe strefy przechowywania:Przechowuj wolniej rotujące lub uzupełniające zapasy w wyznaczonych lokalizacjach z dala od najbardziej ruchliwych obszarów kompletacji.
• Strefy kompletacji i wysyłki:Ustaw obszary tymczasowe, aby wspierać konsolidację zamówień, sprawdzanie i obsługę wychodzącą bez blokowania korytarzy magazynowych.
• Specjalne strefy przeładunkowe:Zapewnij odpowiednie wyznaczone obszary dla produktów, które wymagają specjalnych warunków obsługi lub przechowywania.

Strefy klientów powinny być projektowane w oparciu o rzeczywiste potrzeby operacyjne, a nie domyślnie dzielone po równo. Klient z dużą ilością zapasów może potrzebować więcej miejsca, podczas gdy inny może potrzebować mniejszej liczby lokalizacji, ale częstszego dostępu do kompletacji.

Przejrzyste strefy magazynowania pomagają operatorom 3PL zarządzać wieloma klientami i ograniczać błędy w obsłudze zapasów.

4. Wybierz regały w oparciu o wymagania dotyczące zapasów i kompletacji

Najlepsza konfiguracja regałów zależy od zależności pomiędzy gęstością przechowywania, dostępnością produktów, rotacją zapasów i sprzętem do obsługi. Magazyn 3PL może potrzebować więcej niż jednego systemu magazynowania, aby efektywnie obsługiwać różnych klientów.

Selektywne regały paletowemoże być użyteczną opcją dla operacji 3PL, które wymagają dostępu do wielu różnych produktów na paletach. Ważne jest jednak sprawdzenie projektu regału, wymagań dotyczących obciążenia, układu korytarzy i kompatybilności ze sprzętem przeładunkowym w magazynie.

Badaćselektywne systemy regałów paletowychIsystemy regałów przemysłowych o dużej wytrzymałościaby przejrzeć potencjalne możliwości przechowywania palet.

5. Ustanów spójny system kodowania lokalizacji szaf

Dokładna identyfikacja lokalizacji jest niezbędna, gdy kilku klientów korzysta ze wspólnego magazynu. Bez spójnych kodów lokalizacji operatorzy mogą umieszczać produkty na niewłaściwych regałach, wybierać zapasy należące do innego klienta lub mieć trudności ze zlokalizowaniem zapasów podczas inwentaryzacji.

Kod lokalizacji magazynu może zawierać kilka elementów:

• Strefa:Identyfikuje obszar klienta lub sekcję operacyjną.
• Rząd stojaków:Identyfikuje konkretny rząd stojaków.
• Zatoka:Określa pozycję wzdłuż rzędu regałów.
• Poziom:Określa pionowy poziom przechowywania.
• Pozycja:W razie potrzeby określa bardziej szczegółowe miejsce przechowywania.

Na przykład kod C02-R04-B06-L03 może reprezentować strefę klienta C02, rząd szaf R04, wnękę B06 i poziom L03. Jest to jedynie format poglądowy; rzeczywista struktura kodowania powinna odpowiadać istniejącym systemom i procedurom operacyjnym magazynu.

Używaj czytelnych etykiet na regały i dbaj o to, aby etykiety fizyczne były spójne z systemem zarządzania magazynem. Po dodaniu, usunięciu lub zmianie lokalizacji stojaków należy zaktualizować zapisy lokalizacji, zanim poprawiony obszar powróci do normalnego użytkowania.

Aby uzyskać bardziej szczegółowe wskazówki, przeczytaj nasz artykuł na tematoznaczanie lokalizacji regałów paletowych w celu dokładnego śledzenia zapasów magazynowych.

6. Zintegruj lokalizacje regałów z systemem WMS

System zarządzania magazynem pomaga koordynować przyjęcia zapasów, składowanie, uzupełnianie, kompletację i wysyłkę. W przypadku operatora 3PL system musi także powiązać każdy rekord zapasów z właściwym klientem lub kontem.

Fizyczna organizacja regałów i cyfrowe rejestry magazynowe powinny kierować się tą samą logiką. Jeśli operator przeniesie paletę, ale nie zaktualizuje systemu, zarejestrowana lokalizacja może nie odpowiadać rzeczywistej lokalizacji.

Aby poprawić spójność:

• Każdemu miejscu przechowywania przypisz unikalny identyfikator w ramach odpowiedniego systemu magazynowego.
• Powiąż przychodzące zapasy z właściwym rekordem klienta i produktu.
• Rejestruj czynności składowania i relokacji zgodnie z procedurami magazynu.
• W stosownych przypadkach użyj skanowania kodów kreskowych lub innych zatwierdzonych metod identyfikacji.
• Synchronizuj etykiety lokalizacji fizycznej z zapisami cyfrowymi.
• Zamiast wielokrotnie korygować zapisy bez identyfikowania przyczyny, badaj rozbieżności w zapasach.

Uprawnienia systemowe, raporty specyficzne dla klienta i widoczność zapasów również należy skonfigurować zgodnie z umową serwisową i procedurami kontroli danych operatora.

Dowiedz się więcej w naszym powiązanym artykule na tematintegracja regałów paletowych z systemami zarządzania magazynem.

7. Pozycjonuj szybko rotujące zapasy, aby zapewnić wydajną kompletację

Nie wszystkie produkty wymagają tego samego poziomu dostępności. Często zamawiane produkty mogą być zlokalizowane w lokalizacjach, które ograniczają niepotrzebne podróże, podczas gdy wolniej rotujące zapasy można przechowywać w innych odpowiednich miejscach.

Planując lokalizacje produktów, należy wziąć pod uwagę:

• Częstotliwość zamówień i liczba pobrań generowanych przez każdy SKU.
• Niezależnie od tego, czy produkty są kompletowane jako pełne palety, skrzynie czy pojedyncze jednostki.
• Konieczność uzupełnienia miejsc kompletacji z magazynu rezerwowego.
• Trasy przejazdu wózków widłowych i ruch pieszy.
• Zatłoczenie w obszarach kompletacji, pakowania i wysyłki.
• Charakterystyka postępowania z produktem i wszelkie obowiązujące ograniczenia dotyczące przechowywania.

Okresowo przeglądaj dane dotyczące kompletacji. Jeśli profil zamówień klienta ulegnie zmianie, jego najczęściej używane produkty mogą wymagać innych lokalizacji przechowywania. Zmiany należy skoordynować z systemem WMS i zatwierdzonym układem magazynu.

8. Planuj zmiany sezonowe i nowych klientów

Wymagania dotyczące pamięci masowej 3PL mogą się zmieniać w miarę rozwoju klientów, wprowadzania nowych produktów lub pojawiania się sezonowego popytu. Sztywny przydział przestrzeni dyskowej może sprawić, że niektóre obszary będą niewykorzystane, a innym klientom będzie brakować miejsca.

Aby poprawić elastyczność:

• Przeglądaj prognozy dotyczące zapasów klientów i wymagania w szczycie sezonu.
• Zidentyfikuj obszary przechowywania, które można przypisać bez uszczerbku dla bezpieczeństwa i kontroli zapasów.
• Ustal jasne procedury zatwierdzania zmian w strefie klienta.
• Aktualizuj zapisy lokalizacji regałów i ustawienia WMS w przypadku przenoszenia zapasów.
• Zarezerwuj odpowiednią pojemność postojową dla szczytów odbioru i wysyłki.
• Sprawdź, czy istniejące konfiguracje stojaków będą nadal odpowiednie w miarę zmiany profili produktów.

Przed dodaniem lokalizacji do przechowywania lub zmianą układu regałów sprawdź zatwierdzony układ, wymagania dotyczące obciążenia, dostęp do korytarzy, ograniczenia budynku i sprzęt do obsługi. Wszelkie zmiany konstrukcyjne powinny zostać sprawdzone i zatwierdzone przez odpowiednie wykwalifikowane strony.

9. Typowe błędy w planowaniu regałów magazynowych 3PL

Kilka problemów, których można uniknąć, może zmniejszyć wydajność przechowywania i utrudnić kontrolę zapasów wielu klientów.

• Przydzielanie przestrzeni wyłącznie według wielkości klienta:Rotacja zapasów, różnorodność SKU, wzorce kompletacji i wymiary produktów również wpływają na potrzeby w zakresie przechowywania.
• Używanie niejasnych kodów lokalizacji:Niespójne identyfikatory mogą prowadzić do błędów w odkładaniu, błędów w kompletacji i rozbieżności w stanie zapasów.
• Mieszanie bulionu bez wystarczającej kontroli:Magazyn współdzielony musi posiadać wiarygodną identyfikację klienta i dane dotyczące lokalizacji.
• Wybór regałów tylko ze względu na gęstość przechowywania: Dense storage may reduce accessibility if it does not match the inventory profile and handling method.
• Ignorowanie aktualizacji WMS:Fizyczne ruchy muszą zostać odzwierciedlone w cyfrowych zapisach inwentarza zgodnie z ustalonymi procedurami.
• Nie można sprawdzić przydziałów miejsca na dane:Wymagania klientów zmieniają się, dlatego plany przechowywania powinny być regularnie przeglądane.
• Dokonywanie niezatwierdzonych modyfikacji stelaża:Zmiany w konfiguracji regałów, załadunku lub kotwiczeniu muszą zostać odpowiednio ocenione przed wdrożeniem.

10. Praktyczna lista kontrolna dotycząca planowania regałów 3PL

Użyj tej listy kontrolnej podczas konfigurowania nowego magazynu 3PL lub przeglądania istniejącego układu magazynu.

Spójne etykiety regałów i zorganizowane lokalizacje zapasów umożliwiają dokładne śledzenie zapasów na wielu kontach klientów.

Wniosek

Regały magazynowe dla operacji 3PL należy zaplanować z uwzględnieniem różnych profili zapasów, wymagań serwisowych i potrzeb każdego klienta w zakresie kontroli zapasów. Przejrzyste strefy przechowywania, odpowiednie konfiguracje regałów, spójne kody lokalizacji i dokładne zapisy WMS pomagają stworzyć lepiej zorganizowany i łatwiejszy w zarządzaniu magazyn.

Zamiast skupiać się wyłącznie na liczbie pozycji paletowych, operatorzy 3PL powinni rozważyć, w jaki sposób zapasy są odbierane, przechowywane, kompletowane, uzupełniane i wysyłane. Regularne przeglądy zapotrzebowania klientów i przydziału miejsca do magazynowania mogą pomóc magazynowi dostosować się do zmian w operacjach.

JINHUI RACK oferuje rozwiązania w zakresie przechowywania magazynowego do różnych zastosowań przemysłowych i logistycznych. Skontaktuj się z naszym zespołem, aby omówić układ magazynu, charakterystykę zapasów i wymagania dotyczące regałów.