Jak obliczyć pojemność magazynu: kompletny przewodnik dotyczący planowania magazynu

Dlaczego pojemność magazynu ma znaczenie

Pojemność magazynu ma bezpośredni wpływ na zarządzanie zapasami, wydajność pracy, szybkość realizacji zamówień i-długoterminowy rozwój firmy. Wiele firm wychodzi z założenia, że o pojemności magazynu decyduje sama wielkość magazynu, jednak w praktyce rzadko się to sprawdza. Dwa magazyny o identycznej powierzchni mogą mieć znacznie różną pojemność magazynową w zależności od układu, szerokości korytarzy, konfiguracji regałów i technologii przechowywania.

warehouse storage capacity planning and pallet rack layout design

Przykładowo magazyn wykorzystujący tradycyjne piętrowe składowanie może pomieścić jedynie ułamek zapasów, jaki da się składować w odpowiednio zaprojektowanym pomieszczeniuSelektywny system regałów paletowych. Podobnie korzystanie z obiektówStojak na radiowózLubSystemy przechowywania ASRSmoże znacznie zwiększyć gęstość przechowywania bez zwiększania powierzchni budynku.

Dokładne planowanie pojemności pomaga firmom uniknąć niepotrzebnej rozbudowy magazynu, poprawić kontrolę zapasów i zmaksymalizować zwrot z inwestycji.

Podstawowy wzór na pojemność magazynową

Najprostszy wzór na pojemność magazynu to:

Całkowita pojemność magazynu=Liczba pozycji palet × Liczba palet na pozycję

Choć wzór ten wydaje się prosty, dokładne obliczenie pozycji palet wymaga uwzględnienia wielu czynników, w tym wymiarów magazynu, wyboru systemu przechowywania, szerokości korytarza, rozmiaru palety, wysokości regału, wymagań dotyczących wózków widłowych i rotacji zapasów.

Ignorowanie tych zmiennych często skutkuje niedokładnym planowaniem magazynu i nieefektywnym wykorzystaniem dostępnej powierzchni.

Krok 1: Zmierz wymiary magazynu

Pierwszym krokiem jest określenie wymiarów użytkowych magazynu.

Długość magazynu
Szerokość magazynu
Wyczyść wysokość budynku
Lokalizacje kolumn
Wymagania ochrony przeciwpożarowej
Obszary doków
Strefy odbioru i wysyłki

Rozważmy magazyn o następujących wymiarach:

Długość: 100 metrów
Szerokość: 50 metrów
Wysokość w świetle: 10 metrów

Powierzchnia całkowita:

100 × 50 = 5,000 m²

warehouse dimensions used for storage capacity calculation

Wielu właścicieli magazynów zatrzymuje się na tym etapie i zakłada, że budynek może przechowywać zapasy na wszystkich 5000 metrach kwadratowych. Rzeczywista powierzchnia magazynowa jest jednak zawsze mniejsza, ponieważ przejścia, miejsca postojowe, biura, stacje ładowania i strefy bezpieczeństwa zajmują cenną powierzchnię.

Krok 2: Określ użyteczną powierzchnię magazynowania

Nie każdą powierzchnię magazynową można przeznaczyć na składowanie. Dobrze-zaprojektowany magazyn musi obejmować obszary komunikacyjne i strefy operacyjne.

Typ obszaru	Typowy procent
Powierzchnia magazynowa	60% - 75%
Nawy	15% - 25%
Odbiór i wysyłka	5% - 10%
Powierzchnia biurowa i użytkowa	3% - 8%

W większości magazynów około 70% całkowitej powierzchni jest dostępne do przechowywania.

Dla naszego magazynu o powierzchni 5000 m²:

5000 × 70%=3,500 m² powierzchni użytkowej magazynu

Liczba ta stanowi znacznie bardziej realistyczną podstawę do obliczeń wydajności.

Krok 3: Zrozum, jak szerokość korytarza wpływa na wydajność

Szerokość korytarza jest jednym z najczęściej pomijanych czynników przy projektowaniu magazynu.

Szerokie korytarze poprawiają zwrotność wózka widłowego, ale zmniejszają gęstość składowania. Wąskie korytarze zwiększają liczbę palet, ale mogą wymagać specjalistycznego sprzętu.

Jeśli nie określiłeś jeszcze optymalnej szerokości przejścia, możesz zapoznać się z naszym przewodnikiem:Ile miejsca powinno pozostać pomiędzy regałami paletowymi?

Typowe wymagania dotyczące korytarzy obejmują:

Wózek widłowy z przeciwwagą: 3,5 – 4,5 metra
Wózek z wysięgnikiem: 2,5–3,0 metrów
Ciężarówka VNA: 1,6 – 2,0 m

Zmniejszenie szerokości korytarza nawet o pół metra może stworzyć setki dodatkowych miejsc paletowych w większych obiektach.

Krok 4: Oblicz pozycje palet

Po ustaleniu powierzchni składowania i wymiarów korytarzy można oszacować rozmieszczenie palet.

Załóżmy, że magazyn przechowuje standardowe palety o wymiarach 1,2 m × 1,0 m.

Selektywny układ regałów może zapewnić około 3500 miejsc paletowych w magazynie o powierzchni 5000 m².

Jednak pojemność pamięci różni się znacznie w zależności od wybranego systemu przechowywania.

System przechowywania	Przybliżone pozycje palet
Selektywny regał paletowy	3,500
Stojak typu push-back	4,200
Stojak na radiowóz	5,000+
System przechowywania ASRS	6,000+

warehouse storage capacity comparison between different rack systems

Wybrany system przechowywania może zwiększyć pojemność o ponad 70% bez zmiany powierzchni magazynu.

Jak wysokość magazynu wpływa na pojemność magazynu

Wiele magazynów nie wykorzystuje w pełni przestrzeni pionowej. Podczas planowania najwięcej uwagi poświęca się powierzchni podłogi, ale wysokość magazynu często zapewnia największą szansę na poprawę wydajności.

Magazyn o wysokości w świetle 12 metrów może pomieścić znacznie więcej poziomów regałów niż magazyn o wysokości w świetle zaledwie 8 metrów.

Rozwiązania-wysokiej półki, takie jakSystemy stojaków VNAISystemy przechowywania ASRSzostały specjalnie zaprojektowane, aby zmaksymalizować wykorzystanie przestrzeni pionowej.

Zwiększanie wysokości regałów może często zapewnić dodatkowe miejsca na palety bez zwiększania rozmiaru budynku.

Przykład pojemności magazynu: Centrum dystrybucyjne

Weźmy pod uwagę regionalne centrum dystrybucyjne obsługujące ponad 4000 jednostek SKU.

Powierzchnia zabudowy: 5000 m²
Wysokość: 10 m
System przechowywania: Selektywny regał paletowy
Typ wózka widłowego: wózek wysokiego składowania

Ponieważ dostępność zapasów ma kluczowe znaczenie, w magazynie priorytetem jest bezpośredni dostęp do palet, a nie maksymalna gęstość.

Obiekt osiąga około 3500 miejsc paletowych przy zachowaniu szybkiej realizacji zamówień i dokładności stanów magazynowych.

Ten typ magazynu zazwyczaj korzysta z kombinacjiSelektywny regał paletowyISystemy regałów magazynowych.

Przykład pojemności magazynu: chłodnia

Chłodnie często ponoszą znacznie wyższe koszty operacyjne ze względu na wydatki na chłodzenie.

W takich środowiskach maksymalizacja liczby palet jest często ważniejsza niż zapewnienie bezpośredniego dostępu do każdego SKU.

Zastępując regały selektywneStojak na radiowózwielu operatorów chłodni zwiększa pojemność magazynową o 30% do 50%.

Ponieważ w tej samej przestrzeni chłodniczej można przechowywać więcej produktów, koszty operacyjne w przeliczeniu na paletę znacznie się zmniejszają.

Przykład pojemności magazynu: centrum realizacji handlu elektronicznego-

W-magazynach handlu elektronicznego priorytetem jest szybkie przetwarzanie zamówień i dostępność zapasów.

W obiektach tych często przechowywane są tysiące jednostek SKU o różnym poziomie zapasów.

W rezultacie selektywne systemy magazynowania pozostają popularne pomimo ich mniejszej gęstości w porównaniu z rozwiązaniami wahadłowymi lub zautomatyzowanymi.

Wiele centrów realizacji łączy regały paletowe, systemy regałów i platformy antresolowe, aby zmaksymalizować elastyczność przechowywania.

Dodanie aPlatforma regałowa na antresolimoże skutecznie podwoić powierzchnię użytkową bez konieczności wznoszenia większego budynku.

Jak różne systemy regałów wpływają na pojemność magazynu

System przechowywania	Gęstość przechowywania	Dostępność	Najlepsza aplikacja
Selektywny regał paletowy	Średni	Doskonały	Magazyny z wieloma-SKU
Stojak typu push-back	Wysoki	Dobry	Centra dystrybucyjne
Stojak na radiowóz	Bardzo wysoki	Dobry	Chłodnia
Stojak VNA	Wysoki	Doskonały	Wyposażenie wysokiej-zatoki
System przechowywania ASRS	Maksymalny	Zautomatyzowane	Duże operacje logistyczne

Optymalne rozwiązanie zależy od charakterystyki zapasów, wymagań dotyczących przepustowości, dostępnej wysokości magazynu i-terminowych celów biznesowych.

Najczęstsze błędy przy obliczaniu pojemności magazynu

Używanie tylko powierzchni podłogi

Sama powierzchnia podłogi nie determinuje pojemności magazynu. Równie ważna jest wysokość magazynu, konstrukcja regałów i konfiguracja korytarzy.

Ignorowanie przyszłego wzrostu

Wiele obiektów projektuje się z myślą o bieżącym poziomie zapasów, a nie o przyszłym zapotrzebowaniu.

Wybór złego systemu przechowywania

Wybór rozwiązania do przechowywania danych wyłącznie na podstawie ceny zakupu często skutkuje niższą wydajnością operacyjną w miarę upływu czasu.

Niedocenianie wymagań dotyczących wózków widłowych

Promień skrętu wózka widłowego i wymagania dotyczące korytarzy znacząco wpływają na gęstość składowania.

Niepowodzenie optymalizacji przestrzeni pionowej

Niewykorzystana przestrzeń pionowa to jedna z największych straconych szans w planowaniu magazynu.

Jak zwiększyć pojemność magazynową bez rozbudowy budynku

Przed inwestycją w rozbudowę magazynu firmy powinny ocenić możliwości poprawy efektywności przechowywania.

Zmniejsz nadmierną szerokość korytarzy
Zwiększ wysokość stojaka
Zainstaluj systemy stojaków VNA
Uaktualnij do stojaka na radiowóz
Wdrażaj automatyzację ASRS
Dodaj platformy do przechowywania na antresoli
Ulepsz strategie rozmieszczania zapasów

Wiele magazynów może zwiększyć pojemność od 20% do 60% poprzez samą optymalizację układu.

Jeśli planujesz obecnie nowy projekt magazynu, zalecamy zapoznanie się z naszym przewodnikiem ntJak wybrać odpowiedni regał paletowy do nowego magazynuprzed sfinalizowaniem układu magazynu.

Wniosek

Na pojemność magazynu wpływa znacznie więcej niż tylko wielkość budynku. Wymiary magazynu, szerokość korytarza, wysokość regału, rozmiar palety, wybór systemu przechowywania i wymagania operacyjne wpływają na liczbę dostępnych miejsc paletowych.

Firmy, które dokładnie obliczają pojemność magazynu, mogą poprawić wykorzystanie przestrzeni, obniżyć koszty operacyjne, opóźnić rozbudowę obiektu i osiągnąć większą wydajność magazynu. Niezależnie od tego, czy wybierzeszSelektywny regał paletowy, Stojak typu push-back, Stojak na radiowóz, Stojak VNAlubSystem przechowywania ASRSpodstawą udanej operacji magazynowej pozostaje właściwe planowanie.

Często zadawane pytania

Jak obliczyć pojemność magazynu?

Pojemność magazynu jest zwykle obliczana poprzez określenie liczby dostępnych miejsc paletowych na podstawie wymiarów magazynu, projektu systemu przechowywania, szerokości korytarza i wysokości regału.

Jaki procent magazynu należy przeznaczyć na składowanie?

Większość magazynów przeznacza około 65% do 75% całkowitej powierzchni na działalność magazynową.

Który system przechowywania zapewnia największą pojemność?

Systemy pamięci masowej ASRS zazwyczaj zapewniają najwyższą gęstość przechowywania, ponieważ maksymalizują wykorzystanie przestrzeni poziomej i pionowej.

Czy można zwiększyć pojemność magazynu bez rozbudowy budynku?

Tak. Pojemność można często zwiększyć poprzez optymalizację układu, zwiększenie wysokości regałów, zmniejszenie szerokości korytarzy i wdrożenie systemów przechowywania o większej-gęstości.