Regał przepływowy do palet a regał wypychany: który jest lepszy w przypadku przechowywania FIFO i-o dużej gęstości?

Regały przepływowe palet są na ogół lepszym wyborem, gdy ważna jest rotacja zapasów FIFO, oddzielne obszary załadunku i kompletacji oraz wysoka przepustowość palet. Regały typu push-back są zwykle lepiej dostosowane do magazynowania LIFO, magazynowania partii i magazynów, w których wymagana jest duża gęstość, przy jednoczesnym zachowaniu operacji załadunku i pobierania w tym samym korytarzu.

Różnica nie polega zatem wyłącznie na konstrukcji stojaka. Chodzi o to, jak produkty przemieszczają się po magazynie.

Regał przepływowy do palet a regał typu push-back w skrócie

Najprostszym sposobem zrozumienia różnicy jest porównanie sposobu, w jaki każdy system radzi sobie z ruchem palet.

Co to jest regał przepływowy do palet?

A regał przepływowy palet, zwany także regałem z przepływem grawitacyjnym, wykorzystuje nachylone tory rolek do przenoszenia palet z jednej strony regału na drugą.

Wózki widłowe zazwyczaj ładują palety od strony uzupełniania. Po umieszczeniu palety na torze rolek grawitacja przesuwa ją w kierunku strony kompletacji. Po zdjęciu przedniej palety następna paleta przesuwa się do przodu, do pozycji kompletacji.

Takie rozwiązanie zapewnia naturalny przepływ produktów od przechowywania do kompletacji i wspiera procesPierwszy-pierwszy na wejściu, pierwszy-na wyjściu (FIFO)zasada zapasów.

JinhuiSystemy regałów przepływowych do paletsą przeznaczone do-magazynowania na paletach o dużej gęstości, gdzie ważna jest rotacja zapasów i zorganizowany przepływ produktów.

System może obejmować prowadnice rolkowe, regulatory prędkości, separatory palet, ograniczniki końcowe, usztywnienia ramy i inne komponenty w zależności od wymiarów palet i wymagań operacyjnych.

Jak regały paletowe przemieszczają zapasy

1. Wózek widłowy umieszcza paletę na stronie załadunku.
2. Paleta wchodzi na pochyły tor rolek.
3. Grawitacja przesuwa paletę w kierunku strony kompletacji.
4. Urządzenie-kontrolujące prędkość może w razie potrzeby regulować ruch palet.
5. Najpierw pobierana jest przednia paleta.
6. Następująca paleta automatycznie przesuwa się do pozycji kompletacji.

Ta prosta sekwencja jest szczególnie cenna, gdy liczy się kolejność, w jakiej produkty wchodzą i wychodzą z magazynu.

Co to jest stojak typu push-back?

A odsunąć stojakto system przechowywania palet o dużej-gęstości, w którym wykorzystuje się wózki lub nośniki palet poruszające się po pochyłych szynach. Zamiast jeździć po torze magazynowym, wózek widłowy ładuje palety z korytarza operacyjnego i wpycha wcześniej składowane palety w głąb toru.

Po zdjęciu przedniej palety palety znajdujące się za nią przesuwają się do przodu w kierunku korytarza.

W przeciwieństwie do regałów przepływowych palet, systemy typu push-back zwykle ładują i pobierają palety z tej samej strony. To sprawia, że ​​system szczególnie nadaje się do magazynów, które korzystająLIFOskładowania i wymagają przechowywania kilku palet na głębokości bez tworzenia oddzielnego korytarza załadunkowego.

Więcej informacji na temat zasady działania można znaleźć w istniejącym przewodniku firmy Jinhuijak działają regały push-back w magazynie.

Aby poznać konfiguracje-specyficzne dla projektu, zobaczSystem regałów paletowych Push Back.

Największa różnica: FIFO vs LIFO

Najważniejszą różnicą między tymi dwoma systemami jest rotacja zapasów.

Regał przepływowy palet został zaprojektowany w oparciu o FIFO.Załadowane produkty przesuwają się najpierw w stronę kompletacji i zwykle są usuwane, zanim za nimi znajdą się nowsze palety.

W przypadku LIFO powszechnie stosuje się stojak typu push-back.Palety są ładowane od przodu i składowane głębiej w torze. Ostatnio załadowana paleta jest zwykle pierwszą paletą odbieraną od strony operatora.

Różnica ta może mieć poważny wpływ na trwałość produktu i zarządzanie zapasami.

Kiedy FIFO ma znaczenie

FIFO jest szczególnie przydatne, gdy produkty mają daty ważności, daty produkcji, wymagania dotyczące świeżości lub z innych powodów, aby zachować chronologiczną rotację zapasów.

Przykłady obejmują:

• Produkty spożywcze
• Napoje
• Produkty farmaceutyczne
• Zasoby wrażliwe-na temperaturę
• Produkty o ograniczonym terminie przydatności do spożycia
• Surowce wymagające kontrolowanej rotacji zapasów

W takich środowiskach system przechowywania nie służy jedynie do przechowywania zapasów. Aktywnie wspiera proces kontroli-zapasów magazynu.

Dlaczego regał przepływowy do palet jest skuteczny w magazynach FIFO

Jedną z głównych zalet regałów przepływowych jest fizyczne oddzielenie uzupełniania towarów od kompletacji.

Produkty mogą być wprowadzane na regał z jednej strony, podczas gdy operatorzy pobierają je z drugiej strony. Tworzy to przepływ kierunkowy, który może zmniejszyć zakłócenia pomiędzy czynnościami związanymi z uzupełnianiem zapasów i-kompletacją zamówień.

W przypadku operacji-na dużą skalę takie rozwiązanie może być przydatne, ponieważ załadunek i kompletacja niekoniecznie muszą konkurować w dokładnie tym samym korytarzu operacyjnym.

Ten kierunkowy przepływ pracy jest jednym z powodów, dla których regały paletowe są powszechnie rozważane w magazynach, w których rotacja produktów i przepustowość są ściśle powiązane.

Dlaczego stojak typu push-back jest skuteczny w przypadku przechowywania wsadowego

Regały push-back wymagają innego podejścia.

Ponieważ załadunek i odbiór odbywa się w tym samym korytarzu, w magazynie nie jest konieczna wydzielona strona kompletacji dla każdego pasa regałów. Może to uprościć układ i sprawić, że wycofanie stanie się szczególnie atrakcyjne w przypadku zasobów reklamowych zorientowanych-wsadowo.

Na przykład magazyn może przyjąć kilka palet tego samego produktu jednocześnie i składować je razem na jednym głębokim pasie. Gdy produkt jest potrzebny, operatorzy mogą pobierać palety od przodu, bez dostępu do całej głębokości regału.

Jest to przydatne, gdy rotacja zapasów jest mniej istotna niż gęstość przechowywania i elastyczny dostęp-od frontu.

Gęstość przechowywania: który system lepiej wykorzystuje przestrzeń?

Obydwa systemy zaprojektowano z myślą o zwiększeniu gęstości składowania palet w porównaniu z konwencjonalnymi selektywnymi regałami paletowymi, jednak ich układ jest inny.

Regał przepływowy palet wymaga strony załadunku i strony kompletacji. Ten dodatkowy układ korytarzy może zająć więcej miejsca na podłodze niż pojedynczy-system dostępu.

Regał typu push-back może skoncentrować załadunek i pobieranie w jednym korytarzu operacyjnym, dzięki czemu magazyn może inaczej wykorzystać otaczającą przestrzeń.

Jednak prawidłowe porównanie nie powinno opierać się wyłącznie na głębokości stojaka.

Planiści magazynu powinni ocenić:

• Łączna liczba pozycji paletowych
• Liczba wymaganych korytarzy
• Strefy załadunku i kompletacji
• Odległość przejazdu wózkiem widłowym
• Wymagana przestrzeń przejściowa
• Obrót zapasami
• Liczba jednostek SKU na pas
• Przyszłe wymagania dotyczące rozbudowy

System z nieco mniejszą teoretyczną liczbą miejsc na palety może nadal dawać lepszy wynik w magazynie, jeśli znacznie poprawi przepustowość i kontrolę zapasów.

Regał przepływowy palet a regał wypychający zapewniający przepustowość magazynu

Wydajność staje się coraz ważniejsza wraz ze wzrostem liczby obsługiwanych palet dziennie.

W systemie przepływu palet załadunek i kompletacja mogą odbywać się po przeciwnych stronach regału. Może to pomóc w zorganizowaniu ruchu w oddzielne strefy operacyjne.

W systemie push back załadunek i kompletacja odbywają się po tej samej stronie operacyjnej. Zapewnia to prostszy układ, ale wymaga koordynacji ruchu w magazynie w tym samym obszarze korytarza.

Żadne z rozwiązań nie gwarantuje automatycznie wyższej przepustowości. Rzeczywista wydajność zależy od liczby wózków widłowych, schematów zamówień, ilości palet, konfiguracji korytarzy, miejsca postojowego i praktyk zarządzania magazynem.

Do operacji-o dużej przepustowości

Regały przepływowe paletowe stają się szczególnie interesujące, gdy:

• Produkty przemieszczają się przez magazyn w sposób ciągły.
• Wymagane jest FIFO.
• Załadunek i kompletacja muszą być oddzielone.
• Istnieją duże ilości tego samego SKU.
• Uzupełnianie i kompletacja odbywają się jednocześnie.

Do operacji-wsadowych

Regały typu push-back mogą być atrakcyjne, gdy:

• Produkty są odbierane i wysyłane partiami.
• LIFO jest dopuszczalne.
• Kilka palet tego samego SKU jest przechowywanych razem.
• Preferowana jest tylko jedna strona obsługi.
• Wysoka gęstość jest ważniejsza niż ścisła rotacja produktów.

Który system jest lepszy dla magazynów żywności i napojów?

Magazyny żywności i napojów często mają duże wymagania dotyczące-rotacji zapasów. Produkty mogą mieć daty ważności, daty produkcji lub względy świeżości, które sprawiają, że rotacja zapasów jest priorytetem operacyjnym.

W takich środowiskach regał przepływowy palet może być dobrym rozwiązaniem, ponieważ fizyczna konfiguracja regału w naturalny sposób obsługuje ruch FIFO.

Jednak nie każdy magazyn żywności wymaga FIFO dla każdego produktu. Towary suche o długim okresie przydatności do spożycia mogą mieć inne wymagania niż produkty chłodzone lub łatwo psujące się.

Dlatego też właściwą decyzję należy podjąć w oparciu o rzeczywisty profil zapasów, a nie samą nazwę branży.

Aby uzyskać szersze omówienie zastosowań magazynowych, możesz także zapoznać się z artykułem Jinhuiprzewodnik po regałach magazynowych według branży.

Który system jest lepszy do przechowywania w chłodniach?

Chłodnia wiąże się z nieco inną decyzją, ponieważ każdy metr kwadratowy powierzchni chłodniczej wiąże się z kosztami operacyjnymi.

Magazynowanie o dużej-gęstości może zmniejszyć ilość powierzchni magazynowej wymaganej na jedną paletę. Jednocześnie poruszanie się wózkiem widłowym w środowisku chłodniczym może mieć wpływ na wydajność pracy i warunki pracy.

Regał przepływowy palet może być przydatny, gdy ważna jest FIFO i duża rotacja palet. Regał typu push-back może być atrakcyjny, gdy dopuszczalne jest przechowywanie luzem i obsługa LIFO.

W przypadku dużych chłodni-można również rozważyć inne-rozwiązania o dużej gęstości, takie jak radiowe systemy wahadłowe, jeśli automatyzacja i przepustowość uzasadniają inwestycję.

Dlatego należy wybrać odpowiedni system w oparciu o liczbę palet, strukturę SKU, warunki temperaturowe, rotację zapasów, obsługę wózka widłowego i oczekiwaną przepustowość.

Regał przepływowy do palet a regał typu push-back dla produktów farmaceutycznych

Magazynowanie produktów farmaceutycznych często kładzie większy nacisk na identyfikowalność, rotację zapasów, kontrolowaną obsługę zapasów i integralność produktu.

Gdy FIFO jest wymogiem operacyjnym, regały przepływowe palet mogą w naturalny sposób dopasować się do pożądanej sekwencji zapasów.

Jednak sam wybór stojaka nie zapewnia zgodności z przepisami. Magazyny farmaceutyczne muszą ocenić całe środowisko przechowywania, w tym kontrolę temperatury, procedury zarządzania magazynem, identyfikowalność produktu, wymagania obiektu i obowiązujące przepisy.

System regałów powinien wspierać te procedury, a nie być traktowany jako samodzielne rozwiązanie zapewniające zgodność.

Obsługa wózków widłowych i wymagania operatora

Obydwa systemy różnią się także sposobem interakcji wózków widłowych ze strukturą magazynu.

Regał przepływowy palet

Wózki widłowe zwykle ładują palety od strony uzupełniania i pobierają je od strony kompletacji. Operator nie musi wjeżdżać na głęboki pas składowania w taki sam sposób, jak w przypadku wjazdu-na regały.

Dlatego też wózek widłowy współpracuje przede wszystkim z przednim obszarem roboczym, podczas gdy palety przemieszczają się po regałach za pomocą grawitacji.

Stojak typu push-back

Wózki widłowe ładują i pobierają palety z tego samego korytarza. Podczas załadunku nowa paleta wypycha palety już składowane na torze do tyłu.

Wymaga to dokładnego rozmieszczenia palet i spójnych procedur operacyjnych, ponieważ wózki, szyny i palety muszą współpracować zgodnie z przeznaczeniem.

W obu systemach typ wózka widłowego i wymiary palety należy uwzględnić we wstępnym procesie projektowania, a nie określać po wybraniu regału.

Który system zapewnia lepszy dostęp do palet?

Dostępność należy oceniać pod kątemjak szybko można dotrzeć do wymaganej paletynie tylko to, czy wózek widłowy może fizycznie uzyskać dostęp do regału.

Regał przepływowy palet zapewnia dobry dostęp do powierzchni kompletacyjnej, podczas gdy zapasy za przednią paletą przesuwają się automatycznie.

Regał typu push-back zapewnia dostęp z jednej strony, ale palety są przechowywane na wielu głębokościach. Operator zazwyczaj najpierw pobiera przednią paletę.

W przypadku magazynów, które często muszą wybierać konkretną paletę na podstawie wieku lub daty produkcji, składowanie przepływowe zorientowane na FIFO-może zapewnić znaczną korzyść operacyjną.

W przypadku magazynów, w których palety są obsługiwane partiami i dokładna kolejność palet jest mniej ważna, wypychanie może zapewnić bardziej efektywną równowagę między dostępnością a gęstością.

Jak ilość SKU zmienia decyzję

Różnorodność SKU to kolejny ważny czynnik.

Magazynowanie na głębokich-torach staje się bardziej praktyczne, gdy dostępna jest wystarczająca liczba palet tego samego produktu, aby efektywnie wypełnić pas. Jeśli każdy SKU ma tylko jedną lub dwie palety, system głębokiego składowania może spowodować powstanie niewykorzystanych stanowisk lub skomplikować zarządzanie zapasami.

Rozważ te przykłady:

Co obejmuje system regałów przepływowych na palety?

System przepływu palet to coś więcej niż standardowy regał paletowy z dodanymi później rolkami. Jego elementy muszą ze sobą współpracować, aby kontrolować ruch palet i obsługiwać zamierzony ładunek.

Typowy system może obejmować:

• Ramy pionowe
• Belki poziome
• Tory rolkowe
• Kontrolery prędkości lub rolki hamulcowe
• Separatory palet
• Przystanki końcowe
• Usztywnienie ramy
• Przekładki rzędowe
• Ochrona kolumny

Rzeczywista konfiguracja zależy od wymiarów palet, masy ładunku, głębokości toru, wysokości regału i wymagań operacyjnych.

JinhuiSystem stojaków grawitacyjnychwykorzystuje nachylone tory rolkowe, aby wspierać kontrolowany ruch palet i składowanie FIFO.

Co obejmuje system regałów typu push-back?

Systemy typu push-back wykorzystują inny zestaw komponentów, ponieważ palety muszą cofać się podczas załadunku i wracać do korytarza podczas pobierania.

W zależności od konfiguracji system może obejmować:

• Ramy pionowe
• Załaduj belki
• Pochylone szyny
• Zagnieżdżone wózki lub nośniki
• Elementy przewodnika
• Przystanki bezpieczeństwa
• Przekładki rzędowe
• Akcesoria do ochrony stojaków

Liczba głębokich miejsc składowania, waga palet, wysokość regałów i wymiary palet wpływają na konstrukcję systemu.

Typowe błędy przy wyborze pomiędzy przepływem palet a wypychaniem

1. Wybór regału przed zdefiniowaniem przepływu zapasów

Pierwsze pytanie nie powinno brzmieć: „Który stojak jest tańszy?” Powinno być czy magazyn potrzebuje operacji FIFO czy LIFO.

2. Zakładając, że wysoka gęstość automatycznie oznacza lepszą wydajność

Gęstość przechowywania jest cenna, ale nie rekompensuje słabej rotacji zapasów ani nadmiernego czasu obsługi.

3. Ignorowanie ruchu związanego z załadunkiem i kompletacją

Przepływ palet i wypychanie z powrotem korzystają z różnych wzorców ruchu. Układ regału powinien odzwierciedlać sposób, w jaki wózki widłowe faktycznie wchodzą, ładują, pobierają i wystawiają produkty.

4. Korzystanie z głębokiej pamięci masowej dla zbyt wielu jednostek SKU o-wielkości

Jeśli na jednostkę SKU nie przypada wystarczająca liczba palet, aby efektywnie wypełnić pas, głębokie składowanie może spowodować powstanie niewykorzystanej przestrzeni i skomplikować organizację zapasów.

5. Porównanie cen stojaków bez uwzględnienia kosztów operacyjnych

Niższa początkowa cena zakupu nie musi oznaczać niższego całkowitego kosztu posiadania. Należy również wziąć pod uwagę podróż wózkiem widłowym, siłę roboczą, przepustowość, utratę zapasów i powierzchnię magazynową.

Praktyczny przewodnik dotyczący podejmowania decyzji

Czy regał przepływowy i regał wypychany mogą być używane w tym samym magazynie?

Tak. W rzeczywistości stosowanie różnych systemów regałów dla różnych profili zapasów może być bardziej efektywne niż zmuszanie całego magazynu do jednej konfiguracji.

Na przykład centrum dystrybucyjne może zastosować regały przepływowe paletowe dla produktów wymagających rotacji FIFO oraz regały typu push-back dla produktów masowych, którymi można zarządzać za pomocą LIFO.

Można wówczas zastosować selektywne regały paletowe w przypadku produktów SKU o małej-naborze, które wymagają indywidualnego dostępu do palet.

Tworzy to strategię przechowywania w magazynie, w której każdy system jest przypisany do profilu zapasów, który obsługuje najskuteczniej.

Ostateczny układ należy oceniać jako kompletny system magazynowy, a nie jako osobne zakupy na regałach.

Jak wybrać odpowiedni system dla swojego magazynu

Zanim złożysz zapytanie ofertowe, zbierz informacje, które pozwolą określić rzeczywistą konfigurację stojaka.

• Długość, szerokość i wysokość magazynu
• Wymiary palety
• Maksymalna waga palety
• Liczba palet na SKU
• Łączna liczba jednostek SKU
• Dzienny lub tygodniowy ruch palet
• Wymagania FIFO lub LIFO
• Typ wózka widłowego
• Wymagana głębokość przechowywania
• Wymagana liczba miejsc paletowych
• Przepływ pracy załadunku i kompletacji
• Przyszły rozwój pamięci masowej

Dostarczenie tych informacji umożliwia producentowi szafy ocenę projektu w oparciu o rzeczywiste warunki pracy, zamiast po prostu podawać standardową konfigurację szafy.

Często zadawane pytania: Regał przepływowy do palet a regał typu push-back

Czy regał przepływowy palet jest FIFO?

Tak. Regały przepływowe paletowe zaprojektowano tak, aby wspierały rotację zapasów FIFO poprzez przesuwanie palet od strony załadunku w stronę kompletacji. Rzeczywisty proces magazynowy powinien być nadal zarządzany zgodnie z procedurami-kontroli zapasów obiektu.

Czy regał push-back to FIFO czy LIFO?

Regały typu push-back są zwykle używane do przechowywania LIFO, ponieważ palety są ładowane i pobierane z tej samej strony operacyjnej. Dokładna strategia inwentaryzacji powinna zostać potwierdzona podczas projektowania systemu.

Co jest gęstsze, przepływ palet czy wypychanie?

Obydwa są systemami-o dużej gęstości, ale ich układ jest inny. Wypychanie może być korzystne, gdy preferowany jest pojedynczy korytarz operacyjny, podczas gdy przepływ palet wymaga uwzględnienia zarówno strony załadunku, jak i kompletacji. Rzeczywista gęstość palet zależy od głębokości regałów, wymagań dotyczących korytarzy, wymiarów palet i układu magazynu.

Czy regał przepływowy paletowy nadaje się do przechowywania żywności?

To może być. Systemy przepływu palet są często rozważane w magazynach żywności i napojów, gdzie ważna jest rotacja FIFO i duża przepustowość palet.

Czy regał push-back nadaje się do przechowywania w chłodni?

Tak. Regały typu push-back można stosować w chłodniach, gdzie-odpowiednie jest przechowywanie LIFO o dużej gęstości. Projekt regału powinien uwzględniać wymiary palet magazynu, wymagania dotyczące obciążenia, warunki temperaturowe i sprzęt operacyjny.

Który system jest lepszy dla magazynów o wysokich SKU?

Żaden system-głębokiej pamięci masowej nie jest automatycznie idealny dla środowiska o bardzo dużej liczbie jednostek SKU. Jeśli każdy SKU ma tylko niewielką liczbę palet, selektywne regały paletowe mogą zapewnić lepszą dostępność i elastyczność przestrzeni.

Czy regał przepływowy palet można dostosować?

Tak. Systemy przepływu palet można dostosować do wymiarów palet, wymagań dotyczących obciążenia, wysokości regałów, głębokości torów, konfiguracji rolek i układu magazynu.

Czy stojak typu push-back można dostosować?

Tak. Systemy push-back można projektować w zależności od wymiarów palet, głębokości składowania, ładowności, wysokości regałów, liczby poziomów i dostępnej powierzchni magazynowej.

Ostateczne zalecenie

Decyzję pomiędzy regałem przepływowym a regałem typu push-back należy rozpocząć od przepływu zapasów, a nie od wyglądu regału czy ceny zakupu.

Jeśli FIFO jest niezbędne, bardziej logicznym punktem wyjścia są regały przepływowe.Ruch palet napędzany grawitacją- wspomaga rotację produktów i może oddzielić uzupełnianie od operacji kompletacji.

Jeśli metoda LIFO jest akceptowalna, a magazyn wymaga-składowania partii o dużej gęstości w jednym korytarzu operacyjnym, lepszym rozwiązaniem mogą być regały typu push-back.

W przypadku magazynów o zróżnicowanych wymaganiach dotyczących zapasów użycie obu systemów może czasami zapewnić bardziej efektywny ogólny układ.

Zaplanuj-system przechowywania palet o dużej gęstości za pomocą regału Jinhui

Każdy magazyn ma inne rozmiary palet, rotację zapasów, strukturę SKU, warunki dotyczące wózków widłowych i cele przechowywania. Dlatego też system przepływu palet lub system wypychania powinien być zaprojektowany w oparciu o rzeczywiste środowisko operacyjne.

Jinhui Rack zapewnia spersonalizowaneregał przepływowy paletIodsunąć stojakrozwiązania dla magazynów, centrów dystrybucyjnych, zakładów produkcyjnych, zakładów zajmujących się żywnością i napojami oraz innych zastosowań w zakresie przechowywania palet.

Zgłaszając propozycję regałów magazynowych, podaj wymiary magazynu, specyfikacje palet, maksymalne obciążenie, obrót zapasami, liczbę jednostek SKU, typ wózka widłowego i wymagane pozycje palet. Szczegóły te pomagają określić, czy najbardziej praktycznym rozwiązaniem jest magazynowanie przepływowe FIFO, magazynowanie typu push back LIFO, czy też kombinacja systemów.

WhatsApp: +8618502527163

E-mail: info@jhrack.com