Jak wybrać odpowiednią wysokość regału paletowego dla swojego magazynu

Wybór słusznościwysokość regału paletowegoto jedna z najważniejszych decyzji przy projektowaniu systemu magazynowania. Wyższy regał może zwiększyć liczbę miejsc na palety bez konieczności posiadania dodatkowej przestrzeni na podłodze, ale po prostu wybranie najwyższego możliwego regału nie zawsze jest najlepszym rozwiązaniem.

Ostateczna wysokość regału musi odpowiadać wysokości w świetle magazynu, wymiarom palet, wymaganiom dotyczącym ładunku, możliwościom wózka widłowego, wymaganiom dotyczącym instalacji tryskaczowych i przeciwpożarowych, konstrukcji budynku i przyszłym planom przechowywania.

W przypadku magazynów o ograniczonej powierzchni lepsze wykorzystanie przestrzeni pionowej może znacznie zwiększyć pojemność magazynową. Dostępną wysokość budynku należy jednak traktować jako ograniczenie projektowe, a nie cel, do którego regał powinien automatycznie dotrzeć.

Jaka jest wysokość regału paletowego?

Wysokość regału paletowegoodnosi się do całkowitej wysokości pionowej zainstalowanego systemu regałów, mierzonej od podłogi magazynu do szczytu konstrukcji regału.

W zależności od zastosowania w magazynie regały paletowe można skonfigurować z różną liczbą poziomów belek i różnymi wysokościami całkowitymi.

Przykładowo magazyn może wykorzystywać:

• Dwa poziomy składowania dla stosunkowo małych ilości zapasów
• Trzy lub cztery poziomy do standardowego przechowywania dystrybucyjnego
• Pięć lub więcej poziomów, na których magazyn ma wystarczającą wysokość w świetle i odpowiedni sprzęt do obsługi

Liczba poziomów to tylko jedna część obliczeń. Odległość pionowa między poziomami belek musi również uwzględniać wysokość załadowanej palety, prześwit manipulacyjny i wymagane marginesy bezpieczeństwa.

Dlaczego wysokość regału paletowego ma znaczenie

Powierzchnia magazynowa jest często jednym z najdroższych i najbardziej ograniczonych zasobów obiektu magazynowego.

Jeśli magazyn ma znaczną wysokość w świetle, zwiększenie wysokości regałów może spowodować utworzenie dodatkowych miejsc na palety bez zwiększania powierzchni budynku.

Na przykład zwiększenie regału z trzech poziomów składowania do czterech może zapewnić znaczny wzrost pojemności składowania pionowego w całym magazynie.

Jednak w przypadku wyższych szaf należy wziąć pod uwagę dodatkowe kwestie:

• Wyższe wymagania dotyczące podnoszenia
• Różne specyfikacje wózków widłowych
• Większe obciążenie konstrukcyjne
• Bardziej wymagające wymagania instalacyjne
• Dodatkowe uwagi dotyczące ochrony stojaka
• Wymagania dotyczące ochrony przeciwpożarowej i odstępu od tryskaczy
• Bardziej złożona obsługa palet na wyższych poziomach

Dlatego wysokość regału powinna być optymalizowana, a nie po prostu maksymalizowana.

Zacznij od wysokości w świetle magazynu

Pierwszym pomiarem wymaganym przy określaniu wysokości regału jest pomiar magazynujasna wysokość.

Wysokość w świetle niekoniecznie jest taka sama, jak wysokość od podłogi magazynu do najwyższego punktu konstrukcji dachu.

Przedmioty takie jak:

• Belki dachowe
• Oprawy oświetleniowe
• Rury tryskaczowe
• Sprzęt HVAC
• Sprzęt elektryczny
• Usługi-montowane na suficie
• Elementy konstrukcyjne

może zmniejszyć użyteczną przestrzeń pionową.

Z tego powodu pomiarów magazynu należy dokonywać w rzeczywistym obszarze montażu regałów, a nie opierać się wyłącznie na nominalnej wysokości budynku.

Wysokość regału paletowego powinna być dostosowana do rzeczywistej wysokości w świetle i usług budowlanych.

Jak wysokość palety wpływa na wysokość regału

Kolejnym ważnym czynnikiem są wymiary załadowanej palety.

Magazyn może mieć dużo miejsca w pionie, ale jeśli składowane palety są wyjątkowo wysokie, liczba praktycznych poziomów przechowywania może zostać zmniejszona.

Ważne informacje obejmują:

• Całkowita wysokość załadowanej palety
• Maksymalna waga palety
• Szerokość i długość palety
• Stabilność obciążenia
• Zwis obciążenia
• Różnice między różnymi produktami na paletach

W przypadku magazynów przechowujących wiele typów SKU należy wziąć pod uwagę maksymalną oczekiwaną wysokość ładunku, a nie projektować regał wokół najmniejszej palety.

Zapewnienie odpowiedniego prześwitu pionowego pomiędzy górną częścią spaletyzowanego ładunku a belką znajdującą się powyżej jest ważne dla operatorów wózków widłowych podczas umieszczania i pobierania palet.

Liczba poziomów belek i całkowita wysokość stojaka

Jednym z prostych sposobów zrozumienia wysokości regału jest sprawdzenie zależności między poziomami belek a odstępami w pionie.

Na przykład konfiguracja stojaka może obejmować:

• Magazynowanie na paletach-na poziomie podłogi
• Pierwszy poziom belek
• Drugi poziom belek
• Trzeci poziom belki
• Najwyższy poziom belek

Dokładny układ zależy od wysokości palety, sprzętu do obsługi, specyfikacji regałów i wymagań magazynu.

Dodanie kolejnego poziomu belek może zwiększyć liczbę miejsc na paletach, ale zwiększa także całkowitą wysokość regału i wymagany udźwig wózka widłowego.

Z tego powodu wysokość szafy należy obliczać łącznie z całą konfiguracją szafy, a nie wybierać ją niezależnie.

Zasięg wózka widłowego ma kluczowe znaczenie w przypadku regałów z wysokimi paletami

Możliwości wózków widłowych stają się coraz ważniejsze wraz ze wzrostem wysokości regałów.

Wózek widłowy, który może wygodnie obsługiwać palety na niższych poziomach regałów, może nie nadawać się do wyższego systemu przechowywania.

Planując regały wysokie paletowe, sprawdź:

• Maksymalna wysokość podnoszenia
• Udźwig znamionowy przy wymaganej wysokości podnoszenia
• Długość widelca
• Konfiguracja masztu wózka widłowego
• Wymagania dotyczące skrętu
• Szerokość przejścia
• Widoczność operatora

Udźwig znamionowy wózka widłowego może się również zmieniać wraz ze wzrostem wysokości podnoszenia. Dlatego operatorzy magazynów nie powinni zakładać, że maksymalne obciążenie znamionowe wózka widłowego obowiązuje jednakowo na każdym poziomie regału.

Regały i urządzenia do transportu materiałów powinny być zaprojektowane jako jeden system operacyjny.

Wysokość regału paletowego i szerokość korytarza wózka widłowego

Wysokość regału może mieć wpływ na wybór sprzętu do transportu materiałów, co z kolei wpływa na wymagania dotyczące korytarza.

Na przykład magazyn wykorzystujący składowanie-na wysokim poziomie może wybrać wózek wysokiego składowania lub inną odpowiednią konfigurację-wózka widłowego wysokiego podnoszenia. Sprzęt ten może mieć inne wymagania dotyczące korytarza niż konwencjonalny wózek widłowy z przeciwwagą.

Tworzy to ważną relację:

Wysokość regału → Typ wózka widłowego → Wymagania dotyczące korytarza → Układ magazynu

Zmiana wysokości regału po sfinalizowaniu układu magazynu może zatem mieć wpływ nie tylko na wymiar pionowy.

Nasz poprzedni przewodnik ntszerokość korytarza w magazyniezawiera dodatkowe informacje na temat związku pomiędzy układem regałów a sprzętem do transportu materiałów.

Jak wysokość stojaka wpływa na pojemność pamięci masowej

Zwiększanie wysokości regałów może zwiększyć liczbę palet bez zwiększania powierzchni magazynu.

Rozważmy uproszczony przykład.

Magazyn ma 20 stanowisk regałowych, a na każdym poziomie mieszczą się dwie palety.

Z trzema poziomami przechowywania:

20 pól × 2 palety × 3 poziomy=120 pozycji paletowych

Jeżeli magazyn może bezpiecznie pomieścić cztery poziomy składowania:

20 pól × 2 palety × 4 poziomy=160 pozycji paletowych

Oznacza to dodatkowe 40 miejsc paletowych bez dodawania kolejnego rzędu regałów.

Jednakże dodatkowy poziom jest korzystny tylko wtedy, gdy magazyn może bezpiecznie i efektywnie obsługiwać wyższą konfigurację.

Z tego powodu obliczenia pojemności magazynu należy zawsze łączyć z wymaganiami technicznymi i operacyjnymi dotyczącymi regałów.

Wysokość regału i nośność regału paletowego

Wyższe konfiguracje regałów wymagają dokładnego rozważenia obciążenia przenoszonego przez ramy pionowe.

W miarę dodawania kolejnych poziomów palet wzrasta całkowite obciążenie obsługiwane przez konstrukcję regału.

Dlatego przy projektowaniu stojaka należy wziąć pod uwagę:

• Liczba poziomów belek
• Załaduj na paletę
• Liczba palet na moduł
• Pojemność wiązki
• Pojemność ramy pionowej
• Wysokość stojaka
• Warunki podłogowe

Wysokość regału nigdy nie powinna być dobierana niezależnie od wymaganej nośności.

Nasz przewodnik naładowność regału paletowegowyjaśnia, dlaczego czynniki te należy rozpatrywać łącznie.

Warunki podłogi w magazynie również mają znaczenie

Wysoki regał paletowy przenosi znaczne obciążenia poprzez pionowe ramy i płyty podstawy na podłogę magazynu.

Dlatego przed zainstalowaniem systemu wysokiego regału należy wziąć pod uwagę stan i właściwości podłogi betonowej.

Do ważnych czynników mogą należeć:

• Stan płyty betonowej
• Równość podłogi
• Grubość betonu
• Wymagania dotyczące kotwienia
• Istniejące pęknięcia lub uszkodzenia
• Nośność podłogi

Wysoki system regałowy należy zainstalować na odpowiedniej podłodze i zakotwić zgodnie z opracowanymi wymaganiami instalacyjnymi.

Zobacz nasz poprzedni artykuł na tematstan podłogi w magazynie i regały paletoweaby uzyskać więcej informacji.

Przed zwiększeniem wysokości regału rozważ zastosowanie tryskaczy i zabezpieczeń przeciwpożarowych

Częstym błędem jest określanie wysokości regału wyłącznie na podstawie dostępnej wysokości budynku.

Należy również wziąć pod uwagę systemy ochrony przeciwpożarowej.

W zależności od konfiguracji budynku i magazynu mogą obowiązywać wymagania dotyczące:

• Prześwit zraszacza
• Przestrzenie kominowe
• Wysokość przechowywania
• Warunki sufitowe
• Projekt systemu przeciwpożarowego
• Lokalne przepisy budowlane i przeciwpożarowe

Dokładne wymagania zależą od magazynu, towaru, systemu tryskaczowego, konfiguracji regałów i obowiązujących przepisów.

Dlatego też nie należy automatycznie wybierać najwyższego możliwego fizycznie regału bez sprawdzenia projektu przeciwpożarowego.

Jak kolumny konstrukcyjne wpływają na planowanie wysokości szafy

Kolumny magazynowe zazwyczaj wpływają na poziome ustawienie regałów, ale mogą mieć również wpływ na praktyczne wykorzystanie przestrzeni pionowej.

Nad proponowanym umiejscowieniem regału można umieścić kolumnę, belkę dachową lub inny element konstrukcyjny.

Przed ukończeniem systemu regałów wysokich sprawdź całe-wymiarowe środowisko magazynu, a nie tylko plan piętra.

Jest to szczególnie ważne w starszych budynkach przemysłowych, gdzie konstrukcje dachowe, oświetlenie, rury i inne instalacje mogą nie mieć idealnie jednolitego układu.

Nasz artykuł ntkolumny magazynowe i układy regałów paletowychomawia bardziej szczegółowo rozważania dotyczące planowania horyzontalnego.

Kiedy wybrać wyższy regał paletowy?

Wyższy stojak może mieć sens, gdy:

• Powierzchnia magazynu jest ograniczona
• Budynek ma znaczną wysokość w świetle
• Zapasy wymagają wielu poziomów składowania palet
• Flota wózków widłowych może bezpiecznie osiągnąć wymaganą wysokość
• Wymagania ochrony przeciwpożarowej mogą zostać spełnione
• Posadzka magazynu jest dostosowana do systemu regałowego
• Dodatkowa pojemność pionowa ma wartość użytkową

W przypadku tych magazynów wykorzystanie przestrzeni pionowej może zapewnić znacznie większą pojemność magazynową w istniejącym budynku.

Kiedy dolny kosz może być bardziej praktyczny

Wyższy stojak nie zawsze jest najlepszym rozwiązaniem.

Niższy kosz może być preferowany, gdy:

• Magazyn ma ograniczoną wysokość w świetle
• Możliwości podnoszenia wózka widłowego są ograniczone
• Produkty są często kompletowane ręcznie
• Rotacja zapasów jest bardzo duża
• Dostęp-wyższego poziomu spowolniłby operacje
• Ograniczenia ochrony przeciwpożarowej ograniczają wysokość składowania
• Magazyn jest używany głównie do kompletacji-z poziomu piętra lub z niskiego-poziomu

W takich sytuacjach maksymalizacja wysokości regałów może zwiększyć teoretyczną pojemność magazynu, jednocześnie zmniejszając praktyczną wydajność magazynu.

Selektywne regały paletowe dla różnych wysokości regałów

Selektywne regały paletowejest szczególnie elastyczny, gdy magazyny wymagają różnych wysokości regałów i konfiguracji przechowywania.

Systemy regałowe można konfigurować według takich czynników, jak:

• Wysokość w świetle magazynu
• Wymiary palety
• Nośność
• Wymagane pozycje palet
• Typ wózka widłowego
• Poziomy belek
• Charakterystyka SKU

Dzięki temu regały selektywne nadają się do magazynów, które potrzebują bezpośredniego dostępu do poszczególnych lokalizacji palet, przy jednoczesnym efektywnym wykorzystaniu dostępnej przestrzeni pionowej.

Jinhui zapewniaprzemysłowe systemy regałów paletowychktóre można skonfigurować pod kątem różnych układów magazynu i wymagań dotyczących przechowywania.

Wiele poziomów regałów może zwiększyć pojemność palet, ale każdy poziom wymaga odpowiedniego prześwitu w celu bezpiecznej obsługi palet.

Jak cechy SKU wpływają na wysokość stojaka

Przy określaniu wysokości regału należy również wziąć pod uwagę różnorodność SKU.

Magazyn przechowujący podobne produkty o stałej wysokości palet może mieć możliwość zastosowania stosunkowo ujednoliconej konfiguracji pionowej.

Z kolei magazyn przechowujący produkty o znacznie różnej wysokości palet może potrzebować bardziej elastycznego odstępu-poziomów belek.

Na przykład zastosowanie identycznych odstępów pionowych w całym magazynie może spowodować marnowanie miejsca nad krótszymi paletami.

Regulowane poziomy belek umożliwiają operatorom magazynu lepsze wykorzystanie dostępnej przestrzeni pionowej przy jednoczesnym dostosowaniu ładunków do różnych wysokości.

Jednakże położenie belek powinno zawsze mieścić się w wymaganiach technicznych systemu regałowego i nie powinno być zmieniane samowolnie po instalacji.

Wysokość regału do szybkiego-przenoszenia zapasów

Szybko{0}}produkty często są umieszczane w miejscu, w którym można do nich łatwo dotrzeć.

W zależności od funkcjonowania magazynu, najczęściej używane palety mogą być umieszczone na niższych lub bardziej dostępnych poziomach, natomiast zapasy zapasowe mogą być składowane wyżej.

Takie podejście może ograniczyć niepotrzebne podróże wózkiem widłowym i wielokrotną obsługę palet-na wysokim poziomie.

W przypadku magazynów z dużą liczbą jednostek SKU należy zatem wziąć pod uwagę wysokość regału, podział na strefy zapasów i prędkość produktu.

Typowe błędy przy wyborze wysokości regału paletowego

1. Automatyczne wykorzystanie maksymalnej wysokości budynku

Wysokość dachu magazynu niekoniecznie odzwierciedla maksymalną praktyczną wysokość regału.

2. Ignorowanie zasięgu wózka widłowego

Regał można fizycznie zainstalować na określonej wysokości, ale nadal będzie on niepraktyczny, jeśli dostępny wózek widłowy nie będzie mógł bezpiecznie dostać się na wyższe poziomy.

3. Zapominanie o wysokości ładunku palety

Poziomy regałów wymagają wystarczającego prześwitu pionowego dla rzeczywistego ładunku na paletach.

4. Ignorowanie wymagań ochrony przeciwpożarowej

Instalacje tryskaczowe i obowiązujące wymogi ochrony przeciwpożarowej mogą mieć wpływ na maksymalną wysokość przechowywania.

5. Dodawanie zbyt wielu poziomów belek

Większa liczba poziomów belek nie zawsze oznacza lepszą wydajność magazynu. Dostępność pamięci masowej i szybkość działania również mają znaczenie.

6. Brak planowania przyszłych zapasów

Konfiguracja regałów zaprojektowana wyłącznie pod kątem współczesnych wymiarów palet może stać się nieefektywna, gdy ulegną zmianie wymiary produktu lub wymagania dotyczące zapasów.

Jak krok po kroku określić odpowiednią wysokość regału paletowego

Krok 1: Zmierz wysokość w świetle magazynu

Zmierz rzeczywistą wysokość użytkową w proponowanym obszarze montażu szafy.

Krok 2: Zidentyfikuj przeszkody nad głową

Rejestruj belki dachowe, rury tryskaczowe, oświetlenie, systemy HVAC i inne instalacje napowietrzne.

Krok 3: Określ wysokość ładunku palety

Zapisz typową i maksymalną wysokość załadowanej palety.

Krok 4: Określ wymagane poziomy palet

Oblicz, ile poziomów składowania potrzeba, aby osiągnąć docelową pojemność palet.

Krok 5: Sprawdź specyfikacje wózka widłowego

Potwierdź, że wybrany wózek widłowy może bezpiecznie udźwignąć wymagany ładunek na proponowanym górnym poziomie składowania.

Krok 6: Sprawdź wymagania dotyczące obciążenia stojaka

Potwierdź udźwig belek i słupków w oparciu o liczbę poziomów i ładunków palet.

Krok 7: Przejrzyj stan podłogi

Sprawdź, czy podłoga magazynu jest odpowiednia dla proponowanego systemu regałów i wymagań dotyczących kotwienia.

Krok 8: Przegląd ochrony przeciwpożarowej

Skoordynuj wysokość regałów z systemem przeciwpożarowym magazynu i obowiązującymi przepisami.

Krok 9: Przejrzyj kompletny układ magazynu

Sprawdź związek między wysokością regału, szerokością korytarza, rzędami regałów, wózkami widłowymi, odbiorem, wysyłką i ruchem pieszym.

Krok 10: Potwierdź przyszłe wymagania

Weź pod uwagę oczekiwany wzrost zapasów i przyszłe zmiany w wymiarach palet lub wymaganiach dotyczących przechowywania.

Pełna ocena magazynu powinna uwzględniać wysokość regałów, dostęp wózka widłowego, obciążenie palet, prześwit nad głową i przyszłe potrzeby w zakresie przechowywania.

Ostatnie przemyślenia

Właściwa wysokość regału paletowego to wysokość, która zapewnia przydatne dodatkowe miejsce do przechowywania bez uszczerbku dla bezpieczeństwa obsługi, dostępności, wymagań budynku lub wydajności magazynu.

W przypadku magazynów o wysokich sufitach i ograniczonej powierzchni zwiększenie wysokości regałów może być skutecznym sposobem na dodanie pozycji palet bez zwiększania powierzchni budynku. Jednakże decyzję należy podjąć raczej na podstawie całego środowiska magazynu, a nie samej wysokości w świetle.

Przed ostatecznym określeniem wysokości regału należy wziąć pod uwagę wymiary palet, masę ładunku, poziom belek, zasięg wózka widłowego, wymagania dotyczące korytarzy, stan podłogi, elementy konstrukcyjne, ochronę przeciwpożarową i przyszły wzrost zapasów.

Łączna ocena tych czynników umożliwi operatorom magazynów lepsze wykorzystanie przestrzeni pionowej, tworząc jednocześnie praktyczny i skalowalny system przechowywania palet.

Porozmawiaj z Jinhui Rackiem

Prześlij nam wymiary magazynu, rozmiar palety, maksymalną wagę palety, wymagane pozycje palet, informacje o wózkach widłowych i układ magazynu. Nasz zespół może pomóc w określeniu praktycznej wysokości regału i konfiguracji przechowywania.

WhatsApp: +86 185 0252 7163

E-mail: info@jhrack.com