Jak określić odpowiednią długość rzędu regałów paletowych dla magazynu

Ustalenie prawadługość rzędu regałów paletowychjest ważną częścią planowania składowania w magazynie. Zbyt krótki rząd regałów może marnować cenną przestrzeń na podłodze i zmniejszać wydajność przechowywania, natomiast zbyt długi rząd może zakłócać ruch wózków widłowych,-przejścia poprzeczne, kolumny budynków, dostęp awaryjny lub przepływ materiałów w magazynie.

Z tego powodu długości rzędu regałów paletowych nie należy określać po prostu poprzez wypełnienie dostępnej przestrzeni-od-ściany możliwie największą liczbą półek. Praktyczny układ regałów musi równoważyć pojemność palet, dostęp wózka widłowego, wymiary regałów, konstrukcję budynku, operacje odbioru i wysyłki oraz przyszłą rozbudowę.

Jaka jest długość rzędu regałów paletowych?

Rząd regałów paletowych to szereg połączonych półek regałowych ułożonych w ciągłą linię lub blok magazynowy.

Thedługość rzędu regałów paletowychto całkowita odległość w poziomie zajmowana przez ten szereg wnęk na stojaki.

Na przykład, jeśli w magazynie znajduje się 10 wnęk na regały, a każda wnęka ma około 2,7 metra szerokości, rząd regałów zajmie około 27 metrów przed uwzględnieniem wymiarów-ram końcowych, prześwitów i innych wymagań dotyczących układu.

Rzeczywiste wymiary zależą od projektu technicznego producenta regału i konfiguracji palet.

Rząd stojaków może zawierać:

• Wiele pionowych ramek
• Kilka poziomów belek
• Dwie lub więcej pozycji paletowych na każdym poziomie
• Koniec-ochrony-wierszy
• Osłony regałów
• Pokrycie druciane lub inne wsporniki palet
• Etykiety lokalizacji

Długość rzędów ma zatem bezpośredni wpływ na liczbę stanowisk paletowych, które można utworzyć w strefie składowania magazynu.

Dlaczego długość rzędów regałów ma znaczenie przy projektowaniu magazynu

Może się wydawać, że dłuższe rzędy regałów są zawsze lepsze, ponieważ pomieszczą więcej palet.

Jednakże przechowywanie w magazynie nie polega wyłącznie na maksymalizacji fizycznej długości regału.

Długie rzędy regałów mogą mieć wpływ na:

• Odległość przejazdu wózkiem widłowym
• Dostęp przez-alejki
• Dostęp awaryjny
• Wydajność zbierania
• Przebieg odbioru i wysyłki
• Budowanie lokalizacji kolumn
• Ruch pieszy
• Przyszła rozbudowa szafy

Magazyn z wyjątkowo długimi, ciągłymi rzędami regałów może mieć wiele miejsc na palety, ale nadal zapewnia słabą wydajność operacyjną.

Natomiast strategicznie podzielone rzędy regałów mogą zapewnić lepszy dostęp i krótsze trasy przejazdu wózkiem widłowym.

Jak obliczyć podstawową długość rzędu regałów paletowych

Proste obliczenia planistyczne można rozpocząć od liczby wymaganych przęseł i szerokości każdego przęsła.

Podstawowa długość rzędu regałów=Liczba wnęk × szerokość wnęki

Na przykład:

• Liczba zatok: 12
• Szerokość przęsła: 2,7 m

Przybliżona długość rzędu stojaków będzie wynosić:

12 × 2.7 m = 32.4 m

To tylko wstępne szacunki.

Ostateczny układ magazynu musi także uwzględniać wymiary słupków, zabezpieczenia końców regałów, prześwity, kolumny budynku, skrzyżowania korytarzy i inne-specyficzne wymagania miejsca.

Z tego powodu przed potwierdzeniem ostatecznych wymiarów regału należy zawsze sprawdzić rysunek magazynowy.

Szerokość wnęki i długość rzędu szaf są ze sobą ściśle powiązane

Szerokość pola regałowego jest jednym z najważniejszych czynników wpływających na długość rzędów.

Szersza zatoka może pomieścić więcej stanowisk paletowych na każdym poziomie, ale na danej długości magazynu może zmieścić się mniejsza liczba stanowisk.

Węższa wnęka może pozwolić na umieszczenie większej liczby wnęk na regały w tym samym rzędzie, ale może zapewnić mniejszą liczbę palet na wnękę.

Dlatego planiści magazynu powinni porównywać całkowitą pojemność magazynu, a nie patrzeć tylko na liczbę pól regałowych.

Na przykład dwa układy mogą wyglądać następująco:

Druga konfiguracja może mieć mniej stanowisk, ale potencjalnie zapewniać więcej miejsc na palety na każdym poziomie.

Nasz przewodnik najak wybrać szerokość pola regału paletowegowyjaśnia, jak wymiary palet i wymagania dotyczące przechowywania wpływają na tę decyzję.

Jak rozmiar palety wpływa na długość rzędu regałów

Wymiary palet należy ustalić przed określeniem długości rzędów regałów.

System regałów zaprojektowany dla standardowych palet może nie zapewniać takiego samego układu przechowywania, gdy magazyn obsługuje palety o dużych rozmiarach, nieregularne ładunki lub wiele powierzchni paletowych.

Ważne informacje dotyczące palet obejmują:

• Długość palety
• Szerokość palety
• Wysokość załadowanej palety
• Maksymalna waga palety
• Zwis obciążenia
• Konstrukcja paletowa

Wymiary palet określają, ile palet w praktyce zmieści się w jednym wnęce regału i jaki odstęp należy zachować pomiędzy sąsiednimi ładunkami.

Użycie niewłaściwych wymiarów palet na etapie planowania może skutkować nieefektywnym rozmieszczeniem regałów lub niewystarczającym prześwitem operacyjnym.

Długość rzędów regałów i korytarze wózków widłowych

Jednym z najważniejszych czynników branych pod uwagę przy określaniu długości rzędu regałów jest dostęp wózka widłowego.

Długi rząd regałów może utworzyć duży blok magazynowy, który wymaga, aby wózki widłowe pokonały znaczną odległość, zanim osiągną żądaną pozycję palety.

W odpowiednich miejscach można umieścić-przejścia poprzeczne, aby zapewnić alternatywne trasy podróży.

Na przykład zamiast tworzyć jeden bardzo długi rząd regałów, magazyn może podzielić powierzchnię magazynową na kilka bloków regałów oddzielonych-poprzecznymi korytarzami.

Może to ułatwić wózkom widłowym przemieszczanie się między obszarami magazynowania i ograniczyć niepotrzebne podróże.

Właściwy układ korytarzy zależy od:

• Typ wózka widłowego
• Promień skrętu wózka widłowego
• Wymiary obciążenia
• Natężenie ruchu
• Podróż w jedną-stronę lub-dwie strony
• Wysokość stojaka
• Wymiary magazynu

Nasz poprzedni artykuł ntszerokość korytarza w magazyniewyjaśnia, w jaki sposób sprzęt do obsługi wpływa na układ stojaka.

Długość rzędów regałów należy zaplanować łącznie z korytarzami dla wózków widłowych i przejściami poprzecznymi-, aby zapewnić praktyczny dostęp do magazynu.

Czy rzędy regałów paletowych powinny zajmować całą długość magazynu?

Nie koniecznie.

Rząd regałów-o pełnej długości może zapewnić doskonałą gęstość przechowywania, jeśli pozwala na to geometria magazynu i rozkład ruchu.

Jednakże ciągłe rzędy regałów mogą nie być odpowiednie, jeśli magazyn zawiera:

• Słupy konstrukcyjne
• Doki załadunkowe
• Wyjścia awaryjne
• Sprzęt przeciwpożarowy
• Drzwi dla pieszych
• Obszary produkcyjne
• Krzyżuj-alejki
• Skrzyżowania z wózkami widłowymi-o dużym natężeniu ruchu

W takich sytuacjach krótsze bloki stojaków mogą stworzyć bardziej praktyczny układ.

Celem nie jest, aby każdy rząd stojaków był jak najdłuższy. Celem jest stworzenie efektywnej relacji pomiędzy pojemnością magazynu a ruchem w magazynie.

Jak kolumny magazynu wpływają na długość rzędów regałów

Kolumny konstrukcyjne są często jedną z największych przeszkód w tworzeniu ciągłych rzędów regałów w istniejącym magazynie.

Kolumna może zajmować dokładnie ten obszar, w którym w innym przypadku zostałaby zainstalowana wnęka na stelaż.

Zamiast wciskać regał wokół kolumny po ukończeniu układu, planiści magazynu powinni zidentyfikować kolumny konstrukcyjne przed określeniem ostatecznego układu rzędów.

Możliwe rozwiązania mogą obejmować:

• Zatrzymanie rzędu stojaków przed kolumną
• Rozpoczęcie kolejnego bloku stojaka po kolumnie
• Zmiana orientacji stojaka
• Regulacja pozycji zatok
• Tworzenie szerszego korytarza dostępu
• Wykorzystywanie przestrzeni wokół kolumny do celów ochronnych lub do celów innych niż-rack

Nasz artykuł ntkolumny magazynowe i układ regałów paletowychomawia tę kwestię bardziej szczegółowo.

Długość rzędów regałów i pozycje palet

Dłuższe rzędy mogą zwiększyć liczbę miejsc paletowych, gdy można efektywnie wykorzystać dodatkowe pola.

Załóżmy na przykład, że selektywna wnęka na regały zapewnia dwie pozycje palet na każdym poziomie, a regał ma cztery poziomy użytkowe.

Jedna zatoka zapewnia:

2 × 4=8 pozycji paletowych

Jeśli rząd zawiera 15 przęseł:

15 × 8=120 pozycji paletowych

Jeżeli układ magazynu pozwala na dodanie kolejnych pięciu stanowisk:

20 × 8=160 pozycji paletowych

Jednak dodatkowe pięć półek jest użytecznych tylko wtedy, gdy powstały rząd regałów nadal zapewnia wystarczający dostęp do korytarzy i nie koliduje z innymi funkcjami magazynu.

Dlatego obliczenia położenia palet należy zawsze łączyć z układem fizycznym.

Więcej informacji znajdziesz w naszym poradniku na tematjak obliczyć pozycje palet.

Planując długie rzędy regałów, uwzględnij-przejścia poprzeczne

Korytarze-poprzeczne zapewniają połączenia między głównymi korytarzami wózków widłowych i mogą usprawnić poruszanie się po dużych obszarach magazynowania.

Mogą być szczególnie przydatne w dużych centrach dystrybucyjnych, gdzie wózki widłowe muszą w ciągu dnia dojeżdżać do różnych części magazynu.

Jednak każdy-przejście poprzeczne zajmuje również powierzchnię, którą w innym przypadku można by zająć do przechowywania.

Dlatego rozmieszczenie-przejść poprzecznych powinno opierać się na rzeczywistych wymaganiach dotyczących ruchu, a nie po prostu dodawać jak najwięcej skrzyżowań.

Praktyczny projekt powinien pytać:

• Którędy wózki widłowe wjeżdżają na strefę magazynową?
• Gdzie znajdują się obszary odbioru i wysyłki?
• Które rzędy regałów zawierają-szybko rotujące produkty?
• Jak często wózki widłowe przemieszczają się pomiędzy blokami magazynowymi?
• Czy ciągi piesze przecinają obszar składowania?
• Czy przejście-poprzeczne usprawni podróżowanie na tyle, aby uzasadnić utratę przestrzeni magazynowej?

Jak charakterystyka SKU wpływa na projekt rzędów regałów

Różnorodność SKU wpływa również na idealny układ rzędów regałów.

Magazyn przechowujący niewielką liczbę jednostek SKU w bardzo dużych ilościach może skorzystać na dłuższych rzędach regałów i magazynowaniu o większej-gęstości.

Magazyn przechowujący setki lub tysiące jednostek SKU może wymagać krótszych i bardziej dostępnych sekcji magazynowych.

Przy dużej różnorodności SKU bezpośredni dostęp do poszczególnych pozycji paletowych może być cenniejszy niż maksymalizacja liczby palet w jednym ciągłym rzędzie.

Jest to jeden z powodów, dla których selektywne regały paletowe pozostają powszechnym rozwiązaniem w magazynach wymagających elastycznego dostępu do palet.

Jinhui'egoselektywne regały paletowemożna skonfigurować z różnymi wysokościami regałów, szerokościami przęseł, poziomami belek i układami rzędów zgodnie z wymaganiami magazynu.

Długość rzędu regałów dla szybko-przemieszczających się i wolno-produktów

Zapasy magazynowe nie zawsze muszą być równomiernie rozmieszczone na całej powierzchni składowania.

Szybko{0}}przemieszczające się produkty SKU można umieszczać bliżej obszarów kompletacji, odbioru lub wysyłki, aby ograniczyć konieczność podróżowania wózkiem widłowym.

Wolno rotujące zapasy można przechowywać dalej od-stref o dużym natężeniu ruchu.

Oznacza to, że rzędy regałów można organizować w różne strefy operacyjne, zamiast traktować każdą pozycję palety jako identyczną.

Na przykład:

• Strefa A:Szybko-zbywalne zapasy w pobliżu wysyłki
• Strefa B:Standardowy stan magazynowy w centralnym magazynie
• Strefa C:Wolno-zmieniające się zasoby rezerwowe
• Strefa D:Magazynowanie sezonowe lub nadmiarowe

Takie podejście może usprawnić przepływ w magazynie bez konieczności zwiększania całkowitej liczby stanowisk na regałach.

Długość rzędów regałów oraz obszary odbioru i wysyłki

Rzędy regałów należy również zaplanować w oparciu o ruch palet do i z magazynu.

Palety przychodzące mogą przechodzić od przyjęcia do kontroli, a następnie do przechowywania.

Palety wychodzące mogą przed załadowaniem na ciężarówki przemieszczać się z regałów do miejsc kompletacji lub składowania.

Jeśli rzędy regałów są ustawione bezpośrednio przy głównych ciągach komunikacyjnych, konieczne może być wykonywanie przez wózki widłowe niepotrzebnych skrętów lub pokonywanie dłuższych dystansów.

Lepszy układ łączy:

Odbiór → Przygotowanie → Magazynowanie → Kompletacja → Wysyłka

tak, aby rzędy magazynów nie utrudniały przepływu materiału pierwotnego.

Zobacz nasz przewodnik naplanowanie regałów paletowych wokół obszarów odbioru i wysyłkiw celu uzyskania dodatkowych uwag dotyczących układu.

Jak ochrona stojaków wpływa na konstrukcję rzędów

Przed ustaleniem ostatecznej długości rzędów należy rozważyć zabezpieczenie regałów.

Końce rzędów regałów są często narażone na ruch wózków widłowych i mogą wymagać odpowiedniego zabezpieczenia.

W zależności od układu magazynu, ochrona może być wymagana w okolicach:

• Ramy stojące do stojaka
• Kończy się rząd stojaków
• Budowanie kolumn
• Skrzyżowania-o dużym natężeniu ruchu
• Obszary skrętu wózków widłowych

Dodanie zabezpieczenia po sfinalizowaniu układu stojaka może zmniejszyć dostępny prześwit.

Dlatego na etapie projektowania należy uwzględnić osłony regałów i inny sprzęt ochronny.

Nasz artykuł ntzabezpiecza regały paletowe przed uderzeniami wózków widłowychwyjaśnia znaczenie ochrony regałów w-magazynach o dużym natężeniu ruchu.

Jak zaplanować rzędy stojaków wokół pożaru i dostępu awaryjnego

Pojemność magazynu nigdy nie powinna być planowana niezależnie od wymogów bezpieczeństwa magazynu.

Rzędy regałów muszą zapewniać odpowiedni dostęp do wyjść awaryjnych, sprzętu przeciwpożarowego, sprzętu elektrycznego i innych instalacji budowlanych, zgodnie z obowiązującymi wymaganiami projektu.

Długie rzędy regałów mogą stać się problemem, jeśli tworzą niedostępne obszary lub kolidują z wymaganymi drogami ewakuacyjnymi.

Przed sfinalizowaniem układu stojaka przejrzyj:

• Wyjścia awaryjne
• Hydranty przeciwpożarowe i osprzęt wężowy
• Systemy tryskaczowe
• Panele elektryczne
• Drogi dojazdu awaryjnego
• Wyjścia dla pieszych

Dokładne wymagania różnią się w zależności od lokalizacji i projektu budynku, dlatego ostateczną instalację należy sprawdzić pod kątem obowiązujących lokalnych przepisów i-specyficznych wymagań inżynieryjnych projektu.

Długie rzędy stojaków kontra krótsze bloki stojaków

Żadna konfiguracja nie jest automatycznie lepsza.

Właściwy wybór zależy od geometrii magazynu i wymagań eksploatacyjnych.

Kiedy dłuższy rząd stojaków ma sens

Długie rzędy regałów mogą być odpowiednie, gdy:

• Magazyn ma dużą, niezakłóconą powierzchnię
• Zapasy są stosunkowo spójne
• Trasy przejazdu wózkiem widłowym są proste
• Kolumn konstrukcyjnych jest niewiele
• Wymagania dotyczące-przejściówek są ograniczone
• Na terenie magazynu panuje przewidywalny ruch
• Ważna jest wysoka gęstość przechowywania

W przypadku dużych magazynów dystrybucyjnych długie rzędy regałów mogą zapewnić efektywne wykorzystanie dostępnej powierzchni, jeśli są odpowiednio zaprojektowane.

Kiedy krótsze rzędy stojaków mogą być lepsze

Krótsze bloki stojaka mogą być bardziej odpowiednie, gdy:

• Magazyn zawiera wiele słupów konstrukcyjnych
• Różnorodność SKU jest wysoka
• Ruch wózków widłowych jest duży
• Należy oddzielić-szybko zbywalne zasoby
• Obszary odbioru i wysyłki znajdują się w pobliżu magazynu
• Magazyn wymaga wielu-przejść poprzecznych
• Przyszła ekspansja musi być elastyczna

W takich przypadkach nieco mniejsza teoretyczna pojemność pamięci może zapewnić bardziej wydajne środowisko operacyjne.

Planowanie długości rzędów szaf pod kątem przyszłej rozbudowy

Zapasy magazynowe rzadko pozostają statyczne.

Jeśli spodziewany jest przyszły rozwój, początkowy układ szafy powinien uwzględniać, gdzie można później zainstalować dodatkowe wnęki lub rzędy szaf.

Możliwe strategie ekspansji obejmują:

• Opuszczenie planowanej strefy ekspansji
• Stosowanie standardowych wymiarów przęseł
• Utrzymywanie spójnych konfiguracji stojaków
• Rezerwacja miejsca na dodatkowe rzędy regałów
• Planowanie przyszłego dostępu wózków widłowych

Skalowalny układ może ułatwić przyszłą rozbudowę bez konieczności całkowitego przeprojektowywania magazynu.

Nasz przewodnik naplanowanie regałów paletowych pod kątem przyszłej rozbudowy magazynuzawiera dodatkowe wytyczne.

Jak krok po kroku określić odpowiednią długość rzędu stojaków

Krok 1: Zmierz magazyn

Zapisz długość, szerokość, wysokość w świetle magazynu, kolumny, drzwi, doki i wyposażenie stałe.

Krok 2: Zdefiniuj paletę

Zapisz wymiary palety, wysokość ładunku, maksymalną masę i ewentualny wysięg.

Krok 3: Określ wymagane pozycje palet

Oszacuj bieżące zapotrzebowanie na zapasy i oczekiwany przyszły wzrost.

Krok 4: Wybierz konfigurację stojaka

Określ, czy system selektywny,-wjazdowy,-wypychający, przepływ palet lub inny jest odpowiedni dla profilu zapasów.

Jinhui zapewnia kilkaprzemysłowe systemy regałów paletowychdo różnych zastosowań magazynowych.

Krok 5: Określ szerokość zatoki

Użyj wymiarów palet i żądanych pozycji palet na każdym poziomie, aby ustalić praktyczną konfigurację zatoki.

Krok 6: Ustal wymagania dotyczące przejścia

Sprawdź specyfikacje wózka widłowego i wymagane odstępy robocze.

Krok 7: Podziel magazyn na bloki regałów

Określ, gdzie powinny być rozmieszczone rzędy regałów, przejścia główne,-przejścia poprzeczne, miejsca postojowe i trasy komunikacyjne.

Krok 8: Oblicz długość wiersza

Oblicz liczbę wnęk, które zmieszczą się w każdym bloku stojaka, zachowując wymagany dostęp i prześwity.

Krok 9: Sprawdź przepływ operacyjny

Symuluj ruch wózków widłowych od przyjęcia do magazynu i od magazynu do wysyłki.

Krok 10: Przejrzyj przyszłą ekspansję

Sprawdź, czy można później dodać dodatkowe półki lub rzędy regałów bez zakłócania pracy całego magazynu.

Podział długich rzędów regałów na praktyczne bloki magazynowe może poprawić dostęp wózków widłowych, podział na strefy zapasów i przyszłą elastyczność układu.

Typowe błędy przy planowaniu długości rzędu regałów paletowych

1. Spraw, aby każdy rząd stojaków był tak długi, jak to możliwe

Maksymalna długość regału nie zapewnia automatycznie maksymalnej wydajności magazynu.

2. Ignorowanie kolumn budynku

Kolumny konstrukcyjne mogą wymusić zmiany w położeniu regałów i układzie korytarzy.

3. Zapominanie o odległości przejazdu wózkiem widłowym

Bardzo długi rząd może zwiększyć odległość, jaką operatorzy muszą pokonywać między miejscami przechowywania.

4. Ignorowanie-przejść poprzecznych

Duże obszary magazynowania mogą wymagać-przejść poprzecznych do praktycznego przemieszczania wózków widłowych.

5. Projektowanie wyłącznie pod aktualne stany magazynowe

Układ wykorzystujący całą dostępną obecnie przestrzeń może później nie pozostawiać praktycznych możliwości rozbudowy.

6. Traktuj wszystkie pozycje palet jako równe

Zasoby szybko-, wolno-zbywające się, sezonowe i rezerwowe mogą mieć różne wymagania dotyczące lokalizacji.

Ostatnie przemyślenia

Właściwa długość rzędu regałów paletowych to nie tylko najdłuższy rząd, który fizycznie zmieści się w magazynie.

Praktyczny rząd regałów powinien równoważyć pojemność magazynu z dostępem dla wózków widłowych, konfiguracją korytarzy, konstrukcją budynku, wymaganiami SKU, przepływem materiałów, bezpieczeństwem i przyszłą rozbudową.

W przypadku niektórych magazynów długie, ciągłe rzędy regałów mogą zmaksymalizować gęstość przechowywania i uprościć układ. W innych przypadkach krótsze bloki regałów połączone-przejściami poprzecznymi mogą zapewnić lepszy dostęp i elastyczność operacyjną.

Najlepszy projekt zaczyna się od samego magazynu, a nie od wcześniej ustalonych wymiarów regału.

Analizując łącznie wymiary palet, szerokość zatoki, wymagane pozycje palet, wyposażenie wózków widłowych, kolumny budynków, trasy ruchu i przyszły wzrost zapasów, operatorzy magazynu mogą stworzyć układ regałów paletowych, który spełni zarówno bieżące operacje, jak i-wymagania dotyczące długoterminowego przechowywania.

Porozmawiaj z Jinhui Rackiem

Prześlij nam wymiary magazynu, rozmiar palety, maksymalną wagę palety, wymagane pozycje palet, informacje o wózkach widłowych i układ magazynu. Nasz zespół może pomóc ocenić konfigurację rzędów regałów i opracować odpowiednie rozwiązanie do przechowywania.

WhatsApp: +86 185 0252 7163

E-mail: info@jhrack.com